في عملية سحق فول الصويا، يُحدد "محتوى الزيت المتبقي" بشكل شبه كامل ربحية معصرة الزيت. عادةً ما تحافظ مكابس اللولب التقليدية، الشائعة الاستخدام في هذه الصناعة، على نسبة زيت متبقي تتراوح بين 2% و3%؛ ومع ذلك، مع تحسين تكنولوجيا المعالجة والمعدات، يمكن خفض نسبة الزيت المتبقي إلى ما يقارب 1.5% و1.6%. بالنسبة لمصانع معالجة فول الصويا التي يتراوح إنتاجها اليومي بين 100 و300 طن، فإن كل خفض بنسبة 0.1% يُترجم إلى وفورات سنوية كبيرة في التكاليف.
استناداً إلى خبرتها الهندسية في عصر فول الصويا، قامت مجموعة QIE بتحليل العوامل الفنية الرئيسية التي تؤدي إلى ارتفاع محتوى الزيت المتبقي وأظهرت الطريقة الأساسية لتحقيق محتوى منخفض من الزيت المتبقي في مكبس الزيت اللولبي الكبير لدينا من خلال "التحسين الهيكلي + مطابقة العملية".
تواجه العديد من معاصر الزيت المشاكل التالية في الموقع: حجم جزيئات سحق فول الصويا غير المستقر، والتقلبات الكبيرة في درجة حرارة التكييف، والتحكم غير الدقيق في الرطوبة.
وتشمل التأثيرات النموذجية ما يلي:
يؤدي حجم الجسيمات الخشن للغاية إلى تفكك الخلية بشكل غير كامل.
درجة حرارة التكييف المنخفضة (أقل من 60 درجة مئوية) : سيولة الزيت ضعيفة.
قلة الرطوبة أو كثرة الرطوبة : كلاهما يضر بإطلاق الزيت.
عادةً ما تستخدم المعدات التقليدية "نسبة ضغط قياسية + نسبة ضغط ثابتة"، وهو ما لا يتكيف مع خصائص مواد فول الصويا الخام المختلفة. تشمل المشاكل:
يؤدي الضغط غير الكافي في بعض الأقسام إلى إنشاء "مناطق راكدة من الزيت".
يؤدي توزيع ضغط المسمار غير المتساوي إلى ضغط غير كافٍ للمواد.
يؤدي التباعد غير المناسب لأشرطة الشاشة إلى انخفاض كفاءة تصريف الزيت الموضعي.
النتيجة هي أنه لا يمكن إطلاق الزيت بالكامل، مما يؤدي إلى ارتفاع معدل الزيت المتبقي.
تعتمد سيولة زيت فول الصويا بشكل كبير على درجة الحرارة. ويتجلى عدم استقرار درجة الحرارة عادةً في حالتين:
1) درجة الحرارة المنخفضة → لزوجة الزيت العالية، مما يجعل إزالة الزيت أمرًا صعبًا.
2) درجة الحرارة الزائدة → تؤثر على جودة الزيت وقد تؤدي حتى إلى الاحتراق.
بالإضافة إلى ذلك، إذا لم يكن من الممكن زيادة ضغط المعدات خطوة بخطوة، فسوف يؤثر ذلك أيضًا بشكل مباشر على كفاءة تصريف الزيت.
لمواجهة التحديات المذكورة أعلاه، قمنا بتحسين مكبس الزيت اللولبي بشكل شامل من خلال التفاصيل الهندسية. وتشمل التقنيات الأساسية ما يلي:
يستخدم التصميم مزيجًا من الملعب المدبب والأجزاء الوظيفية.
قسم دفع المواد (فضفاض)
قسم الضغط (ضغط متوسط)
قسم الضغط العالي (البثق القوي)
تشكيل الكعكة إلى أقسام.
يسمح هذا الهيكل للمواد بتلقي الضغط المناسب في أقسام مختلفة، مما يقلل من المناطق الميتة وركود الزيت.
تعتمد حجرة الضغط من مجموعة QIE تصميمًا يتزايد فيه الضغط تدريجيًا، مما يسمح بعصر الزيت على مراحل عبر نطاقات ضغط مختلفة. هذه الآلية، المشابهة لآلية "الضغط المجزأ"، تُحسّن كفاءة استخلاص الزيت بشكل ملحوظ.
المظاهر النموذجية:
انخفاض محتوى الزيت المتبقي
الكعكات الأكثر سمكًا تكون أكثر استقرارًا
تقلبات إنتاج النفط صغيرة
يتم مراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي بواسطة أجهزة الاستشعار، ويمكن تعديل كمية التسخين تلقائيًا في مراحل مختلفة.
وتشمل وظائفها:
تأكد من أن الزيت في حالته السائلة المثالية
تجنب ارتفاع درجة الحرارة لمنع فقدان العناصر الغذائية
تقليل الحاجة إلى التعديلات المتكررة من قبل المشغلين
تعتمد مكابس الزيت واسعة النطاق التابعة لمجموعة QIE على هيكل معياري:
أسهل في الصيانة والترقية
عند استخدامه مع خط الإنتاج المستمر، يمكنه تحقيق تشغيل مستقر على مدار 24 ساعة في اليوم.
يصبح إنتاج الكعكة والزيت أكثر تجانسًا، ويكون محتوى الزيت المتبقي أقل.
| فِهرِس | المعدات التقليدية | معدات مُحسّنة بتقنية QIE |
|---|---|---|
| محتوى الزيت المتبقي | 2.3% ± 0.5% | حوالي 1.5% (في ظل ظروف المعالجة المسبقة المستقرة) |
| استقرار إنتاج النفط | تقلبات متكررة، في نطاق 0.4%. | تقلبات أقل من 0.1%، مستقرة باستمرار. |
| استهلاك الطاقة للوحدة | 0.9–1.0 كيلوواط ساعة/كجم زيت | تم تخفيضها بنسبة 10% - 12% (حوالي 0.85 - 0.88). |
| استقرار الإنتاج | عرضة لتأثير درجة الحرارة/المواد الخام | تشغيل مستمر ومستقر للغاية |
بعد اعتماد مكبس الزيت اللولبي كبير الحجم من QIE، خفّض معصرة زيت كبيرة نسبة الزيت المتبقي من 2.1% إلى 1.3%، وزاد إنتاج الزيت بنسبة 0.8%. وبأخذ إنتاج فول الصويا اليومي البالغ 200 طن كمثال، يُقدّر أن يتجاوز توفير تكاليف المواد الخام السنوية لمعصرة الزيت مليون يوان صيني. علاوة على ذلك، حسّن التحكم الذكي في درجة الحرارة والإنتاج المستمر للمعدات كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ، مما أدى إلى استقرار العمليات بشكل عام.
