
يواجه العديد من أصحاب معاصر الزيت هذه المعضلة: سواءً كانت معصرة زيت لولبية أو هيدروليكية ، فبعد شراء المعدّة مباشرةً، يواجهون انخفاضًا في إنتاج الزيت، وزيادة في الضوضاء، وتآكلًا شديدًا في اللولب، وحتى أعطالًا متكررة. في الواقع، لا تقتصر هذه المشكلة على جودة المعدّة نفسها، بل تنجم عن عوامل متعددة.
اختيار المواد : يوصى بأن تكون المكونات الأساسية مثل غرفة الضغط والمسمار والمحامل مصنوعة من الفولاذ السبائكي عالي القوة، والذي يجب أن يخضع للمعالجة الحرارية وإخماد السطح لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعب.
هيكل التصميم : يمكن للتصميم الهيكلي المعقول أن يقلل من تركيز الإجهاد ويؤخر الضرر الناتج عن التعب، وهو أمر مهم بشكل خاص لمكابس الزيت اللولبية التي تعمل بشكل مستمر.
دقة المعالجة : يمكن للتصنيع عالي الدقة تقليل الاحتكاك والاهتزاز، مما يضمن عملية ضغط سلسة لمكبس الزيت الهيدروليكي.
💡مقارنة الحالة: اشترى أحد العملاء برغيًا مصنوعًا من الفولاذ العادي واستبدله بشكل متكرر خلال عام؛ بينما اختار عميل آخر برغيًا مصنوعًا من سبيكة مقاومة للتآكل، والذي حافظ على إنتاج جيد للزيت بعد ثلاث سنوات من الاستخدام.
التحكم في شوائب المواد الخام : دخول الرمل والحصى ورقائق المعدن إلى المعدات يُسرّع من تآكل المسمار وحجرة الضغط. يُنصح باستخدام معدات تنظيف قبل الضغط.
ضبط محتوى الرطوبة : سيؤدي ارتفاع محتوى الرطوبة إلى تقليل إنتاج الزيت وقد يتسبب أيضًا في الصدأ والتقشر في حجرة الضغط.
إدارة الحمل : تجنب التشغيل بالحمل الكامل أو الحمل الزائد لفترة طويلة لمنع ارتفاع درجة حرارة المحرك وتلف نظام ناقل الحركة.
إدارة التزييت : قم بإضافة أو استبدال شحم التزييت بانتظام لمنع الطحن الجاف للمحامل والتروس.
فحص الشد : تحقق بانتظام لمعرفة ما إذا كانت البراغي والوصلات فضفاضة لتجنب زيادة اهتزاز المعدات.
استبدال الأجزاء المستهلكة : استبدل المسمار، وشريط الضغط، وحلقة الختم، وما إلى ذلك في الوقت المناسب وفقًا لتكرار الاستخدام.
تنظيف المعدات : قم بتنظيف البقايا الموجودة في حجرة الضغط بعد الإغلاق اليومي لتجنب الانسداد والتآكل.
التدريب المهني : تتطلب أنواع البذور الزيتية المختلفة (فول الصويا، وبذور دوار الشمس، وبذور اللفت، وبذور القطن، وغيرها) معايير ضغط مختلفة. يُساعد الإلمام بهذه العملية على تقليل صدمات ضغط المعدات.
تحديد الخطأ : الكشف فورًا عن الضوضاء غير الطبيعية أو الاهتزاز أو ارتفاع درجة الحرارة لتجنب تشغيل المعدات مع وجود مشاكل.
التحكم في درجة الحرارة والرطوبة : حافظ على البيئة جافة لمنع الصدأ وتدهور أداء مواد التشحيم.
استقرار مصدر الطاقة : قد تؤدي تقلبات الجهد إلى إتلاف المحركات وأنظمة التحكم الإلكترونية.
أساس التثبيت : يمكن للأساس المتين أن يقلل الاهتزاز ويحافظ على استقرار المعدات.
اختر مكبس زيت عالي الجودة : أعط الأولوية لمكابس الزيت اللولبية أو الهيدروليكية ذات السمعة الطيبة والمواد عالية الجودة والبنية المعقولة.
إنشاء ملفات الصيانة : تسجيل ساعات التشغيل وتواريخ الصيانة واستبدال الأجزاء لتسهيل تتبع حالة المعدات.
إنشاء دورات الصيانة : قم بتزييت وفحص واستبدال الأجزاء المستهلكة بانتظام وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
تنظيم الإنتاج بشكل معقول : تجنب التشغيل الكامل على المدى الطويل وقم بترتيب فترات التبريد بشكل مناسب.
ترقية التكنولوجيا : ترقية المسمار ونظام الترشيح والمكونات الأخرى حسب الحاجة لتحسين كفاءة إنتاج الزيت ومتانته.
لذلك، فإن عمر واستقرار معصرة الزيت لا يتم تحديده بعامل واحد، بل بالنتيجة الشاملة "جودة المعدات + الاستخدام الصحيح + الصيانة اليومية + مستوى التشغيل + الظروف البيئية".
👉 إذا كنت تفكر في شراء أو تحديث معصرة زيت، تواصل معنا. سنقدم لك حلولاً احترافية لمعدات معصرة الزيت، بالإضافة إلى إرشادات الصيانة اللازمة، مما يضمن تشغيل معصرة الزيت بكفاءة واستقرار، ويطيل عمرها الافتراضي.