ماذا تفعل إذا كان إنتاج معصرة زيت الفول السوداني منخفضًا؟ خمسة أسباب رئيسية وحلول للتحسين

إذًا، ما هو السبب الدقيق لانخفاض إنتاج معاصر زيت الفول السوداني؟ وكيف يُمكن حل هذه المشكلة؟ ستتناول هذه المقالة خمسة عوامل رئيسية لمساعدتك في تحديد السبب الجذري وتقديم حلول عملية لتحسين الأداء.

1️⃣ عدم كفاية جودة المواد الخام والمعالجة المسبقة

تؤثر جودة المواد الخام للفول السوداني بشكل مباشر على إنتاج الزيت وكفاءة الضغط:

• نسبة عالية من الشوائب : الحجارة أو الرمل أو الشوائب الأخرى سوف تزيد من الحمل على المكبس وتقلل من كفاءة استخراج الزيت.

• مشاكل الجسيمات : يمكن أن تؤدي جزيئات الفول السوداني غير الناضجة أو المتعفنة أو المكسورة إلى توزيع غير متساوٍ للضغط في حجرة الضغط وانخفاض العائد.

• المعالجة المسبقة غير الكافية : لا تتم معالجة عمليات الخبز والسحق والتقشير وغيرها من العمليات بشكل كامل، ولا يمكن إطلاق الزيت بالكامل.

• محتوى الرطوبة غير المناسب : سيؤدي محتوى الرطوبة المرتفع للغاية إلى إنتاج الحمأة بسهولة وتقليل إنتاج الزيت؛ سيؤدي محتوى الرطوبة المنخفض للغاية إلى جعل المادة الخام صلبة للغاية ويصعب عصرها.

• اختلافات الأصناف : تحتوي أصناف الفول السوداني المختلفة على محتويات زيت مختلفة وتختلف إنتاجيتها المحتملة من الزيت بشكل كبير.

اقتراح :

• اختاري الفول السوداني الذي يحتوي على نسبة عالية من الدهون والناضج؛

• يمكن أن يؤدي ضبط درجة حرارة الخبز والوقت بشكل متساوٍ إلى زيادة إنتاج الزيت بنحو 5% -8%؛

• يجب أن تكون عملية التكسير والتقشير موحدة لضمان الضغط السلس.

2️⃣ تآكل المعدات أو تكوينها بشكل غير صحيح

إن أداء وتصميم المطبعة نفسها يشكلان ضمانة مهمة للإنتاج:

• هيكل غرفة الضغط : التصميم القديم أو غير المعقول سيؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للضغط وإطلاق غير كافٍ للزيت.

• نظام التحكم في درجة الحرارة : ستؤدي درجة الحرارة غير المستقرة إلى عدم نضوج الفول السوداني بشكل كامل وتقليل إنتاج الزيت.

• مطابقة طراز الآلة : إذا كان اختيار المعدات لا يلبي متطلبات الإنتاج اليومية، أو إذا كانت خصائص المكبس الحلزوني والمكبس الهيدروليكي لا تتطابق مع المواد الخام، فسوف يتأثر الإنتاج أيضًا.

اقتراح :

• اختر مكبس زيت حلزوني فعال مناسب لمعالجة الفول السوداني؛

• ضمان هيكل معقول لغرفة الضغط والتحكم الدقيق في درجة الحرارة؛

• قم بمطابقة نماذج الماكينة وفقًا للإنتاج اليومي لتحقيق إنتاج مستقر وعالي.

3️⃣معلمات التشغيل غير المعقولة

إن التشغيل غير المنتظم سيؤثر بشكل خطير على كفاءة الضغط:

• سرعة التغذية : السرعة العالية جدًا قد تسبب انسدادًا، والبطء الشديد قد يسبب عدم تشغيل المعدات بشكل كافٍ.

• التحكم في درجة الحرارة : إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية، فسيكون للزيت سيولة ضعيفة؛ وإذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية، فقد تتضرر جودة الزيت.

• ضبط الضغط : الضغط غير الكافي لن يسمح بإخراج الزيت بالكامل، في حين أن الضغط المرتفع للغاية سوف يؤدي إلى تسريع تآكل المعدات.

• التشغيل المستمر : إن التشغيل الزائد على المدى الطويل لا يقلل الإنتاج فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تقصير عمر المعدات.

اقتراح :

• الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل ومراقبة درجة الحرارة والضغط ومعدل التغذية في الوقت الحقيقي؛

• تجنب التشغيل المستمر المحمل بشكل زائد وتحقيق التوازن بين الإنتاج اليومي وجودة الزيت.

4️⃣عدم كفاية الصيانة والتنظيف

كما أن عدم صيانة المعدات بشكل كافٍ سيؤدي أيضًا إلى تقليل إنتاج الزيت:

• عدم كفاية التشحيم : يزيد من مقاومة المكونات ويؤثر على كفاءة الضغط.

• عدم تنظيف البقايا في الوقت المناسب : تعمل البقايا الموجودة في حجرة الضغط على إعاقة تقدم المواد الخام.

• المثبتات الفضفاضة : تعمل البراغي والوصلات الفضفاضة على تقليل قوة الضغط.

• تآكل الأجزاء المستهلكة : يؤثر شيخوخة المحامل والبراغي بشكل مباشر على معدل إنتاج الزيت.

اقتراح :

• قم بتزييت وتنظيف الحطام بانتظام؛

• قم بفحص أدوات التثبيت بشكل منتظم واستبدال الأجزاء المتآكلة لضمان التشغيل السلس للمعدات.

• إنشاء نظام صيانة لتمديد فترة التشغيل المستقرة للمعدات.

5️⃣ التأثير على البيئة والمرافق الداعمة

كما أن بيئة الورشة والمعدات المساعدة تؤثر أيضًا على كفاءة الضغط:

• التحكم في درجة الحرارة والرطوبة : الرطوبة العالية تجعل الفول السوداني يمتص الماء بسهولة، في حين أن درجة الحرارة المنخفضة تسبب تصلب الزيت، وكلاهما يؤثر على إنتاج الزيت.

• استقرار الجهد : خرج المحرك غير مستقر، مما يؤدي إلى تقلبات في الإخراج.

• معدات المعالجة المسبقة : عدم وجود معدات التجفيف والغربلة والتنظيف وغيرها من المعدات، مما يؤدي إلى تقليل تأثير الضغط.

اقتراح :

• التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في الورشة لضمان إمداد الطاقة بشكل مستقر؛

• مجهزة بمعدات مساعدة مثل التجفيف والغربلة والتنظيف لتحسين العائد الإجمالي للزيت؛

• اختر خط إنتاج كامل لتجنب انخفاض كفاءة آلة واحدة.

إن انخفاض إنتاج معصرة زيت الفول السوداني لا ينتج في كثير من الأحيان عن سبب واحد، بل نتيجة لعوامل متعددة مثل المواد الخام والمعدات والتشغيل والصيانة والبيئة والمرافق الداعمة.

بالنسبة لأصحاب مصافي النفط، فإن مفتاح زيادة الإنتاج يكمن في "تحديد المشكلة وإيجاد الحل المناسب" : من الضروري اختيار المواد الخام عالية الجودة والمعدات المناسبة، بالإضافة إلى الاهتمام بالصيانة اليومية والعمليات المعقولة.

إذا واجهتم مشاكل مماثلة في الإنتاج، يُرجى التواصل معنا. سنقدم لكم حلاً شاملاً لاختيار مكبس زيت الفول السوداني، وتحسين العمليات، وتحسين الإنتاج، لمساعدتكم على خفض التكاليف وزيادة الكفاءة!