En el proceso de prensado de cacahuetes y semillas oleaginosas similares con alto contenido de aceite, los equipos tradicionales suelen presentar dificultades como un rendimiento de aceite insuficiente, un alto consumo de energía y un alto contenido de aceite residual. La prensa de aceite de tornillo del Grupo QIE logra el doble objetivo de ahorro energético y mejora de la eficiencia mediante la optimización de la estructura de las palas del tornillo, la mejora del sellado de la cámara de prensado y la optimización del sistema de alimentación.
Mejorar la forma de las cuchillas espirales para aumentar la densidad de prensado y reducir la pérdida de aceite.
Optimice el sello de la cámara de prensado para garantizar la compresión completa de las semillas oleaginosas.
Los procesos de producción continua ofrecen una mayor estabilidad y reducen significativamente el consumo de energía y los costos de mantenimiento.
El funcionamiento continuo no solo aumenta la capacidad de producción, sino que también mejora la estabilidad del proceso y la eficiencia energética, lo que lo hace clave para mejorar el proceso de prensado en las plantas modernas de aceite de maní. 🔗 Lectura recomendada: ( ¿Qué empresa fabrica el mejor equipo de prensado de aceite comestible ?)
Para ayudar a los usuarios a comprender el alcance aplicable de los diferentes equipos, hemos compilado una comparación de la capacidad de procesamiento diaria, el contenido de aceite residual de la torta seca y la potencia del motor de varios modelos de prensas de aceite de tornillo:
| Modelo de equipo | Volumen de procesamiento diario | Aceite residual de galletas secas | potencia del motor |
|---|---|---|---|
| ZX200-3 | 7–10 TPD | 5–7% | 18,5 kW |
| ZX28 | 40–60 TPD | 7–9% | 55 + 11 + 4 kW |
| ZX32 | 90–100 TPD | 8–10% | 90 + 11 + 5,5 kW |
| ZX320 | 100 TPD | ≤8% | 110 kW |
ilustrar :
El porcentaje de aceite residual de la torta seca se refiere a la proporción de aceite presente en la propia torta seca, mientras que el porcentaje de aceite residual es la porción no extraída del aceite total presente en las materias primas. Si bien sus magnitudes son diferentes, la lógica es la misma.
Los diferentes modelos de equipos son adecuados para diferentes requisitos de capacidad de producción, y la potencia y la capacidad de procesamiento diaria se combinan razonablemente.
Puede ayudar a las empresas a seleccionar el modelo de equipo apropiado en función de su capacidad de producción, eficiencia y requisitos de consumo energético.
Las materias primas con alto contenido de aceite presentan tres desafíos principales en los equipos de prensado tradicionales:
Estos factores han provocado un aumento de los costos de producción, lo que afecta la rentabilidad general de las almazaras y hace que la conservación de energía y la reducción de emisiones sean una necesidad urgente. 🔗 Lectura recomendada: ( Soluciones técnicas para máquinas prensadoras de aceite de alto rendimiento )
Una planta procesadora de aceite de cacahuete de tamaño mediano en el sur de Vietnam procesa diariamente unas 25 toneladas de materia prima de cacahuete con alto contenido de aceite. Utilizaba una prensa de tornillo tradicional con un rendimiento de aceite de aproximadamente el 38 % y un porcentaje de aceite residual del 8 %.
Implementar medidas de optimización:
Ajuste del diseño de la cuchilla espiral para aumentar la densidad de prensado
Sellado mejorado de la cámara de prensado para reducir la pérdida de aceite
Optimice el sistema de potencia y la velocidad del tornillo para mejorar la eficiencia mecánica.
Control preciso de la presión de extrusión y la velocidad de alimentación para mantener una producción continua.
Comentarios del cliente: " Después de adoptar nuestra prensa de aceite de tornillo, el rendimiento del aceite aumentó aproximadamente entre un 3,5% y un 4 %, el consumo de energía disminuyó aproximadamente un 20%, la tasa de aceite residual disminuyó aproximadamente un 2,5%, el proceso de producción continua mejoró la eficiencia de producción general en aproximadamente un 15% y los costos de mantenimiento también disminuyeron significativamente " .
El proceso de operación continua luego de adoptar la prensa de aceite de tornillo del Grupo QIE ha logrado la optimización del sistema en etapas tales como pretratamiento de materia prima, prensado de tornillo y recuperación de aceite residual.
Estas innovaciones resuelven eficazmente los problemas tradicionales en el procesamiento de "materias primas con alto contenido de aceite", logrando una situación beneficiosa para todos en cuanto a ahorro de energía, reducción del consumo y resultados de alta calidad.
En términos de beneficios económicos, las propiedades de ahorro de energía y reducción del consumo de nuestra prensa de aceite de tornillo reducen directamente los costos de producción:
Los costes generales se redujeron entre un 12% y un 18% aproximadamente.
El equipo es muy versátil y adecuado para semillas oleaginosas con alto contenido en aceite, como semillas de sésamo y girasol.
Las mejoras de procesos y el mantenimiento de rutina pueden extender la vida útil del equipo y mejorar la estabilidad operativa.
Frente a las presiones de la conservación de energía, la reducción de emisiones y la competencia del mercado, los molinos de aceite de maní deben priorizar la actualización de sus equipos de prensado de alta eficiencia y ahorro de energía y sus procesos tecnológicos maduros.
Optimización de parámetros : configure los parámetros de la prensa de aceite de tornillo de manera razonable de acuerdo con las características de las diferentes materias primas.
Mantenimiento de equipos : Fortalecer el mantenimiento diario para garantizar un funcionamiento eficiente a largo plazo.
Gestión inteligente : Combinando la monitorización de datos se consigue una producción automatizada, reduciendo continuamente el consumo energético.
Optimización continua : enfoque en nuevas tecnologías y actualizaciones de procesos para mejorar el rendimiento del petróleo y la eficiencia económica.
