En el mercado actual de aceites comestibles, el aceite de cacahuete sigue siendo un producto premium gracias a su rico aroma y valor nutricional. Para las almazaras, una línea de producción que ofrezca constantemente un alto rendimiento de aceite, un rendimiento estable y costos operativos controlados es clave para obtener ganancias. La diferencia entre plantas no radica en el tamaño del equipo, sino en la gestión eficaz del proceso, los parámetros y la integración.
Como ingeniero involucrado en el diseño de prensas de aceite de maní y la planificación completa de plantas, he aprendido una cosa claramente:
💡El alto rendimiento del aceite no se “exprime” a la fuerza: se diseña a través de la estructura, el control de la temperatura, el acondicionamiento y la coordinación del sistema.
Este artículo se centra en la práctica industrial real más que en la teoría de los libros de texto.
Las líneas comerciales modernas utilizan prensas de aceite de tornillo . El rendimiento depende no solo de la presión, sino también de la curva de presión dentro de la cámara de prensado:
Sección de alimentación: establece el flujo de material.
Zona de presión: compresión gradual, presión ascendente
Zona de descarga de la torta: define la relación de compresión final y el nivel de aceite residual
En la producción continua, una regla aparece repetidamente:
💡 Si la presión fluctúa o aumenta demasiado rápido, el problema suele ser la humedad y el acondicionamiento, no la máquina en sí.
Es por esto que el diseño estructural y el control de la temperatura determinan cuánta cantidad de petróleo se puede liberar realmente.
Los cacahuetes contienen mucho aceite y proteínas, por lo que la prensa debe estar ajustada para una compresión gradual:
Paso variable + compresión multietapa
Aumento del diámetro de la raíz + ángulo de tornillo progresivo
Diseñado para evitar resbalones, bloqueos de cavidades o presiones desiguales.
Un simple ajuste de los parámetros del tornillo a menudo puede aumentar el rendimiento del aceite en un 1-2%, sin aumentar la temperatura ni la carga mecánica.
El pretratamiento no es opcional: define el máximo rendimiento posible de aceite.
| Proceso | Objetivo | Rango recomendado |
|---|---|---|
| Descascarado y clasificación | Reducir la absorción de la cáscara | ≤5% de contenido de cáscara |
| Trituración / descascarillado | Acortar la ruta de liberación de aceite | 0,3–0,4 mm de espesor |
| Cocinar / ablandar | Mejorar la plasticidad y el flujo | 90–150 °C, 5–7 % de humedad |
💡 Incluso la mejor prensa no puede ofrecer un alto rendimiento si la materia prima está mal acondicionada.
| Método | Características | Adecuado para |
|---|---|---|
| Prensado en caliente | Mayor rendimiento de aceite, aroma más fuerte. | Producción comercial de alta capacidad |
| Prensado en frío | Mayor retención de nutrientes, menor rendimiento. | Producción de pequeñas boutiques/minoristas |
Para la rentabilidad industrial, el prensado en caliente + extracción previa a la impresión es la ruta óptima.
El prensado mecánico puro deja aceite residual. Las fábricas comerciales suelen combinar:
Preprensado (extrae ~60% de aceite)
Extracción con solventes (reducir el aceite residual a ≤0,8%)
Línea de refinación (neutralización, blanqueo y desodorización para cumplir con los estándares nacionales)
En términos simples:
💡El prensado establece la línea de base, la extracción maximiza la recuperación y el refinamiento define el precio de venta.
| Capacidad diaria | Proceso recomendado | Configuración del equipo |
|---|---|---|
| 10–30 TPD | Prensado completo | Prensa de tornillo + filtro + refinado por lotes |
| 50–100 TPD | Preimpresión + extracción | Preimpresión + extractor rotativo + refinado semicontinuo |
| 100–300+ TPD | Preimpresión + extracción + refinación completa | Línea de prensado + extractor de bucles + refinado totalmente continuo |
Para la planificación a largo plazo, deje espacio para la expansión para evitar una segunda inversión y costos de reubicación.
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Estructura de prensa personalizada según la variedad de maní y el contenido de aceite.
Líneas de producción integradas (pretratamiento → prensado → extracción → refinación)
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¿Cuál es su capacidad de procesamiento diaria objetivo?
¿Está produciendo petróleo crudo, petróleo refinado de grado 1 o petróleo envasado para venta minorista?
¿Será esta una inversión inicial o una planta escalable a largo plazo?
Con estos tres puntos podremos diseñar un proceso de matching y rango de inversión.
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Que cada maní aporte el máximo valor comercial.