
Muchos propietarios de almazaras se enfrentan a este dilema: ya sea una prensa de aceite de tornillo o hidráulica , al poco tiempo de adquirir el equipo, experimentan una disminución del rendimiento de aceite, aumento del ruido, un desgaste severo del tornillo e incluso fallos frecuentes. De hecho, esto no se debe solo a un problema de calidad del equipo en sí, sino a una combinación de múltiples factores.
Selección de materiales : Se recomienda que los componentes centrales, como la cámara de prensado, el tornillo y los cojinetes, estén hechos de acero de aleación de alta resistencia, que debe someterse a un tratamiento térmico y temple superficial para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga.
Estructura de diseño : Un diseño estructural razonable puede reducir la concentración de tensión y retrasar el daño por fatiga, lo que es especialmente importante para las prensas de aceite de tornillo que operan de manera continua.
Precisión de procesamiento : La fabricación de alta precisión puede reducir la fricción y la vibración, lo que garantiza un proceso de prensado suave de la prensa de aceite hidráulica.
💡Comparación de casos: Un cliente compró un tornillo hecho de acero común y lo reemplazó con frecuencia durante un año; mientras que otro cliente eligió un tornillo de aleación resistente al desgaste, que mantuvo un buen rendimiento de aceite después de tres años de uso.
Control de impurezas de la materia prima : La entrada de arena, grava y virutas metálicas en el equipo acelera el desgaste del tornillo y la cámara de prensado. Se recomienda utilizar un equipo de limpieza antes del prensado.
Ajuste del contenido de humedad : Un contenido de humedad demasiado alto reducirá el rendimiento del aceite y también puede provocar óxido y formación de sarro en la cámara de prensa.
Gestión de carga : Evite el funcionamiento con carga completa o sobrecarga a largo plazo para evitar el sobrecalentamiento del motor y daños en el sistema de transmisión.
Gestión de la lubricación : agregue o reemplace la grasa lubricante periódicamente para evitar el rechinamiento en seco de los cojinetes y engranajes.
Inspección de apriete : Verifique periódicamente si los pernos y acoplamientos están flojos para evitar una mayor vibración del equipo.
Reemplazo de piezas de desgaste : reemplace el tornillo, la barra de presión, el anillo de sellado, etc. a tiempo de acuerdo con la frecuencia de uso.
Limpieza del equipo : Limpie los residuos en la cámara de prensado después del apagado diario para evitar bloqueos y corrosión.
Capacitación profesional : Las diferentes semillas oleaginosas (soja, girasol, colza, algodón, etc.) requieren diferentes parámetros de prensado. Conocer el proceso puede reducir el impacto de la presión en el equipo.
Identificación de fallas : Detecte rápidamente ruidos anormales, vibraciones o aumento de temperatura para evitar que el equipo funcione con problemas.
Control de temperatura y humedad : Mantenga el ambiente seco para evitar la oxidación y la degradación del rendimiento del lubricante.
Estabilidad de la fuente de alimentación : Las fluctuaciones de voltaje pueden dañar los motores y los sistemas de control electrónico.
Base de instalación : Una base sólida puede reducir la vibración y mantener la estabilidad del equipo.
Elija una prensa de aceite de alta calidad : dé prioridad a las prensas de aceite de tornillo o hidráulicas con buena reputación, materiales de alta calidad y estructura razonable.
Establecer archivos de mantenimiento : registrar las horas de operación, las fechas de mantenimiento y el reemplazo de piezas para facilitar el seguimiento del estado del equipo.
Establecer ciclos de mantenimiento : lubricar, inspeccionar y reemplazar las piezas de desgaste regularmente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Organice la producción de manera razonable : evite el funcionamiento a plena carga durante largos períodos y organice los intervalos de enfriamiento de manera adecuada.
Actualización tecnológica : actualice el tornillo, el sistema de filtración y otros componentes según sea necesario para mejorar la eficiencia y la durabilidad de la producción de aceite.
Por lo tanto, la vida útil y la estabilidad de la prensa de aceite no están determinadas por un solo factor, sino por el resultado integral de "calidad del equipo + uso correcto + mantenimiento diario + nivel operativo + condiciones ambientales".
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