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Demande en ligne
1. Adaptation de la capacité :La capacité de transformation existante ne permettait pas de répondre pleinement à une demande du marché en croissance continue, ce qui nécessitait la mise en place d’une ligne de production d’huile d’arachide avec une capacité de traitement clairement définie.
2. Coordination du procédé :Le client accordait une attention particulière à la coordination entre le traitement des matières premières, le pressage, la filtration et le raffinage, afin d’améliorer les performances d’extraction d’huile et la stabilité de la qualité de l’huile finie.
3. Mise en œuvre sur site :Au-delà de la fourniture des équipements, le client avait également besoin d’un accompagnement pour l’installation, la mise en service et la formation des opérateurs, afin que le personnel sur site maîtrise le fonctionnement de la ligne de production.
4. Considérations pour l’exploitation à long terme :La solution d’équipement devait concilier facilité d’exploitation, intégration de l’automatisation, consommation énergétique et besoins de gestion sur site.
01 Prétraitement des arachides
Les arachides passent d’abord par les étapes de nettoyage, décorticage, broyage, floconnage et cuisson afin de prétraiter la matière première et de créer des conditions d’alimentation adaptées au pressage mécanique ultérieur.
La configuration principale comprend des équipements de nettoyage des arachides, de décorticage, de broyage, de floconnage et de cuisson.
02 Pressage à vis et filtration
Après prétraitement, les arachides sont introduites dans une presse à huile à vis pour le pressage mécanique, permettant de séparer l’huile du tourteau de pressage. L’huile brute issue du pressage est filtrée pour éliminer une partie des impuretés solides avant d’être envoyée vers l’étape de raffinage.
Flux de procédé :Prétraitement → Pressage mécanique à vis → Filtration de l’huile brute
03 Raffinage de l’huile d’arachide
L’huile d’arachide brute filtrée entre dans l’étape de raffinage et reçoit les traitements nécessaires selon les exigences applicables à l’huile finie, afin d’améliorer davantage la couleur, l’odeur et les indicateurs de qualité associés.
04 Installation, mise en service et formation
Outre la fourniture d’équipements, nous proposons également des services d’installation sur site, de mise en service et de formation des opérateurs. Nos ingénieurs dispensent des instructions pratiques au personnel sur site en s’appuyant sur les équipements et le procédé de production réels, afin d’aider les clients à maîtriser le fonctionnement des machines et l’enchaînement des différentes étapes du procédé.