Comment fonctionne une presse à huile dans la production commerciale d'huile comestible ?

Dans la production industrielle d'huiles alimentaires, la presse à huile n'est pas une machine isolée. Elle constitue un maillon essentiel de la chaîne de transformation des huiles végétales, assurant la liaison entre le prétraitement des matières premières et les étapes d'extraction et de raffinage. Ses performances influent directement sur le rendement initial en huile, la qualité du tourteau et les coûts d'exploitation ainsi que la stabilité des procédés ultérieurs.

D'un point de vue technique, le choix judicieux d'une presse à huile devient évident dès les premiers mois d'utilisation.
Un rendement en huile stable, des ajustements de paramètres minimaux et des charges de raffinage raisonnables sont tous déterminés lors de l'étape de pressage.

Définition technique :
Dans la production commerciale d'huile comestible, une presse à huile utilise un pressage mécanique continu basé sur un système de convoyage à vis et une augmentation progressive de la pression pour séparer les graines oléagineuses prétraitées en huile brute et en tourteau, servant d'interface clé entre les sections de prétraitement et d'extraction ou de raffinage.

Cet article explique, à partir d'une expérience concrète en ingénierie des huileries, le fonctionnement des presses à huile en production industrielle, leur fonctionnement en continu et leur interaction avec les autres étapes de transformation, aidant ainsi les investisseurs et les producteurs à faire des choix éclairés en matière d'équipement. 👉 ( Presse à huile à vis simple vs à double vis )

1. Exigences de base pour les presses à huile dans la production commerciale d'huile comestible

Contrairement à la production artisanale d'huile par pression à domicile ou dans de petits ateliers, la production commerciale d'huile se concentre sur l'efficacité opérationnelle à long terme, et non pas seulement sur la capacité à extraire l'huile.

En pratique, les huileries commerciales exigent généralement que les presses à huile répondent aux critères suivants :

• Capacité de traitement élevée : capable de traiter de plusieurs à plusieurs centaines de tonnes de graines oléagineuses par jour.

• Fonctionnement continu et stable : Convient à une production ininterrompue 24 heures sur 24 avec un temps d'arrêt minimal

• Grande adaptabilité aux matières premières : Transformation stable du soja, du colza, des arachides, des graines de tournesol, des graines de coton, et plus encore

• Rendement élevé en huile avec faible teneur en huile résiduelle : la teneur en huile résiduelle du tourteau est généralement contrôlée en dessous de 6 %.

• Intégration système facile : Connexion transparente avec les sections de prétraitement, d'extraction et de raffinage

Pour ces raisons, les presses à huile à vis sont devenues la solution la plus répandue et la plus aboutie dans les huileries commerciales.

2. Structure de base et principe de fonctionnement d'une presse à huile à vis

Une presse à huile à vis extrait l'huile par compression mécanique, son principe de base se résumant à : un transport par vis combiné à une montée en pression progressive.

Principaux éléments structuraux

Une presse à huile à vis industrielle se compose généralement de :

• Châssis et alimentation : Assurer la stabilité mécanique et une alimentation uniforme et continue

• Boîte de vitesses : Transmet la puissance pour entraîner la rotation de la vis.

• Chambre de pressage : Composée d'une cage de pressage, de barres et d'une sortie pour le gâteau, où se produit la compression.

• Tige de vis : Composant fonctionnel clé, générant un gradient de pression par variation du pas et de la profondeur

• Système de commande des moteurs et des systèmes électriques : Fournir l'alimentation et assurer la surveillance du fonctionnement

• Système de collecte d'huile et d'évacuation des tourteaux : Séparation de l'huile brute et des tourteaux 👉 ( Presse à huile à vis vs presse à huile hydraulique )

Processus de pressage en exploitation commerciale

Dans des conditions normales d'utilisation, le processus de pressage suit les étapes suivantes :

1. Les graines oléagineuses prétraitées (nettoyées, broyées, floconnées, cuites) sont introduites dans le distributeur.

2. La vis sans fin tourne, transportant continuellement le matériau vers l'avant.

3. Lorsque le pas de vis et le volume de la chambre diminuent, la pression mécanique augmente progressivement.

4. Le frottement et la compression augmentent la température du matériau (généralement de 80 à 120 °C), brisant les structures cellulaires.

5. Le pétrole est libéré à travers les interstices de la cage de presse et recueilli sous forme de pétrole brut.

6. Le tourteau d'huile solide est évacué en continu pour être transformé ultérieurement.

Résumé du processus de pressage d'huile industrielle :
Prétraitement → Alimentation continue → Transport par vis sans fin → Compression progressive → Séparation de l'huile → Collecte du pétrole brut → Évacuation du gâteau

Ce procédé continu, fermé et à évacuation automatique est parfaitement adapté à la production d'huile comestible à grande échelle et à long terme.

3. Fonctionnement continu dans une usine de pétrole commerciale

Dans les véritables usines pétrolières, les presses à huile à vis fonctionnent dans le cadre d'une ligne de production continue entièrement intégrée et respectent des normes d'exploitation techniques strictes.

• Installation en parallèle : Plusieurs presses fonctionnent en parallèle pour répondre aux demandes de capacité et assurer la redondance du système.

• Contrôle automatique de la température et de la charge : Les presses modernes utilisent un contrôle numérique de la température et une surveillance du courant pour adapter les conditions de fonctionnement en fonction de l'humidité et de la température de la matière première.

• Coordination avec le prétraitement : le nettoyage, le broyage, le floconnage et la cuisson déterminent directement l’efficacité du pressage

• Suivi des huiles résiduelles : L'analyse régulière des tourteaux permet d'optimiser les paramètres de pressage

Grâce à cette logique de fonctionnement systémique, les presses à huile à vis commerciales atteignent systématiquement des taux de récupération d'huile supérieurs à 60 %, surpassant largement les presses hydrauliques traditionnelles.

4. Le rôle de la presse à huile dans la chaîne de production d'huile comestible

Une presse à huile ne représente qu'une étape de la chaîne de transformation des huiles végétales, et ses performances dépendent fortement de la coordination en amont et en aval.

Partie avant : Le prétraitement détermine la limite de pressage

Les matières premières doivent subir un nettoyage, un broyage, un floconnage et une cuisson appropriés pour atteindre des conditions de pressage optimales.
Par exemple, une cuisson insuffisante des graines de colza empêche la rupture de la paroi cellulaire, ce qui entraîne une mauvaise libération d'huile.

Partie centrale : Le pressage combiné à l’extraction améliore le rendement total

Pour les graines à faible teneur en huile comme le soja, le pressage seul laisse une quantité d'huile résiduelle relativement élevée (environ 6 à 8 %).
Par conséquent, les huileries commerciales adoptent généralement un procédé de pré-pressage suivi d'une extraction par solvant :

• La presse à huile extrait une partie de l'huile sous forme d'huile pré-pressée.

• Le gâteau de presse est envoyé à l'extraction par solvant.

• Le taux d'huile résiduelle finale peut être réduit à moins de 1 %.

Partie aval : L'efficacité du raffinage dépend de la qualité du pétrole brut

Les impuretés, les phospholipides et la couleur du pétrole brut influent directement sur les opérations de dégommage, de neutralisation, de blanchiment et de désodorisation. Un meilleur contrôle du pressage réduit les coûts de raffinage et améliore l'efficacité globale de l'usine.

Résumé technique :
La presse à huile joue un rôle de maillon essentiel de la chaîne de production. Un fonctionnement stable repose sur la qualité du prétraitement en entrée et l'efficacité du raffinage en sortie.

5. Pourquoi les rendements en huile varient-ils considérablement entre des presses à huile similaires ?

Cette question est fréquemment soulevée lors des consultations de projet.

D'un point de vue ingénierie, les principaux facteurs sont les suivants :

• Différences de conception des équipements : Taux de compression et structure de la cage de presse

• Résistance des matériaux et à l'usure : L'usure de la vis et de la cage a un impact direct sur le rendement en huile à long terme

• Adaptation des matières premières : Différentes graines oléagineuses nécessitent des conceptions et des paramètres de vis spécifiques.

• Qualité du prétraitement : Un prétraitement inadéquat ne peut être compensé par une pression plus élevée

• Contrôle opérationnel : Une alimentation instable et un mauvais contrôle de la température entraînent des fluctuations de rendement.

C’est pourquoi des fabricants professionnels comme QIE GROUP proposent des solutions de presses à huile personnalisées en fonction des matières premières, de la capacité et des procédés de fabrication, plutôt que de vendre des machines génériques.

6. GROUPE QIE : Solutions de presses à huile axées sur l’ingénierie pour les huileries commerciales

Avec plus de 40 ans d'expérience dans les équipements de transformation des huiles comestibles, QIE GROUP conçoit et fournit des presses à huile selon une approche de système d'ingénierie complet.

Nous fournissons plus que des machines, nous livrons :

• Conceptions personnalisées basées sur les caractéristiques des oléagineux

• Fonctionnement stable avec un rendement pétrolier élevé et une faible consommation d'énergie

• Intégration transparente avec les systèmes de prétraitement, d'extraction et de raffinage

• Assistance complète tout au long du cycle de vie, de la sélection et l'installation à la formation

Dans de nombreux projets, les différences de rendement pétrolier ne sont pas dues au prix des équipements, mais à l'adéquation de la solution d'ingénierie au processus.