Prépressage de l'huile de son de riz : considérations relatives au procédé et à l'équipement

1) Objectif et application du pré-pressage de l'huile de son de riz

Objectifs fondamentaux de l'ingénierie

Réduction de la quantité de solvant nécessaire à l'extraction : Le pré-pressage permet d'extraire environ 60 à 75 % de l'huile du son de riz avant son passage dans l'extracteur, réduisant ainsi la quantité de matière et d'huile. Avantages :

• taille d'extracteur plus petite

• Réduction de la circulation du solvant et de la consommation de vapeur

• Réduction de la charge sur les systèmes de récupération des solvants et d'échappement

Amélioration de la pénétration du solvant : Le son de riz, fin et peu dense, est sujet à la formation de ponts et de zones mortes lors de l’extraction directe. Le tourteau poreux pré-pressé améliore considérablement l’efficacité d’extraction, avec une teneur en huile résiduelle inférieure ou égale à 0,5 %.

Contrôle de la qualité du pétrole brut : le pétrole brut pré-pressé a une teneur en acides gras libres relativement plus faible, avec un temps de chauffage contrôlé pour minimiser l’oxydation et fournir une matière première stable pour le raffinage.

Adaptation à la production continue à grande échelle : Pour les lignes continues ≥100 TPD, le pré-pressage et l'extraction assurent une efficacité énergétique et de solvant, ainsi qu'une stabilité opérationnelle.

Scénarios applicables

Le pré-pressage convient aux projets de production d'huile de son de riz de moyenne à grande envergure, avec une matière première stable et des objectifs de rendement élevés. Les petites installations ou les unités de production par lots peuvent envisager l'extraction directe, mais la quantité d'huile résiduelle et la complexité du procédé augmentent.

3) La stabilisation comme condition préalable à un pré-pressage efficace

La stabilisation est essentielle pour inhiber l'activité de la lipase et limiter l'augmentation des acides gras libres.

Valeur technique :

• Offre une fenêtre contrôlée pour le pré-pressage et l'extraction
• Améliore la formation du gâteau
• Réduit la corrosion des équipements

L'équipement de stabilisation doit avoir une capacité adaptée et être positionné près de la zone de prépresse afin de minimiser le temps d'exposition.

4) Processus de prépresse typique et principaux contrôles

Conditionnement

• Humidité 5 à 8 %
• Température 90–110°C
• Objectif : assouplir le matériau, réduire la viscosité, rompre la structure cellulaire

Pré-pressage

• Alimentation → Compression progressive → Déchargement du gâteau
• Huile résiduelle 12–18%
• Structure du gâteau : porosité adéquate, résistance mécanique, épaisseur uniforme

Analyse technique : Le rendement en huile et la structure du gâteau de cuisson doivent être équilibrés ; un taux d'huile résiduelle trop faible est déconseillé.

5) Principaux éléments à prendre en compte concernant l'équipement de prépresse

• Taux de compression en spirale : augmentation progressive
• Matériaux résistants à l'usure et à la corrosion
• Conception anti-colmatage et paramètres réglables

6) Intégration du prépresse et de l'extraction

• Adapter le rendement en huile à la conception de l'extracteur
• S'assurer que la structure du gâteau est adaptée à la pénétration du solvant.
• Intégration thermique pour une efficacité énergétique accrue
• Compatibilité avec les solvants

8) Solutions systématiques du groupe QIE

• Conception d'emballages de processus axée sur les matières premières
• Conception de machines de prépresse sur mesure
• contrôle intelligent et maintenance prédictive
• Optimisation des coûts du cycle de vie

Vous vous demandez si le pré-pressage du son de riz convient à votre usine ?

Si vous évaluez si le pré-pressage du son de riz est justifié pour votre approvisionnement, une étude préliminaire structurée — testant la qualité de stabilisation, définissant les objectifs de porosité du gâteau et simulant l'hydraulique de l'extracteur — convertira l'incertitude en chiffres que vous pourrez utiliser dans votre modèle.

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