Quels facteurs affectent la durée de vie et la stabilité d'une presse à huile ?

De nombreux propriétaires d'huileries sont confrontés à ce dilemme : qu'il s'agisse d'une presse à vis ou hydraulique , peu après l'achat, ils constatent une baisse du rendement en huile, une augmentation du bruit, une usure importante des vis et même des pannes fréquentes. En réalité, il ne s'agit pas seulement d'un problème de qualité de l'équipement lui-même, mais d'une combinaison de plusieurs facteurs.

1. La qualité de fabrication des équipements détermine la durée de vie de base

Sélection des matériaux : Il est recommandé que les composants de base tels que la chambre de pressage, la vis et les roulements soient fabriqués en acier allié à haute résistance, qui doit subir un traitement thermique et une trempe de surface pour améliorer la résistance à l'usure et à la fatigue.

Structure de conception : Une conception structurelle raisonnable peut réduire la concentration des contraintes et retarder les dommages dus à la fatigue, ce qui est particulièrement important pour les presses à huile à vis fonctionnant en continu.

Précision de traitement : La fabrication de haute précision peut réduire la friction et les vibrations, garantissant un processus de pressage en douceur de la presse à huile hydraulique.

💡Comparaison de cas : Un client a acheté une vis en acier ordinaire et l'a fréquemment remplacée au cours d'une année ; tandis qu'un autre client a choisi une vis en alliage résistant à l'usure, qui a conservé un bon rendement en huile après trois ans d'utilisation.

2. Les conditions de fonctionnement affectent le taux d'usure

Contrôle des impuretés des matières premières : La pénétration de sable, de gravier et de copeaux métalliques dans l'équipement accélère l'usure de la vis et de la chambre de pressage. Il est recommandé d'utiliser un équipement de nettoyage avant le pressage.

Réglage de la teneur en humidité : Une teneur en humidité trop élevée réduira le rendement en huile et peut également provoquer de la rouille et de l'entartrage dans la chambre de presse.

Gestion de la charge : évitez le fonctionnement à pleine charge ou en surcharge à long terme pour éviter la surchauffe du moteur et l'endommagement du système de transmission.

3. L'entretien et les soins quotidiens sont la clé pour prolonger la durée de vie

Gestion de la lubrification : Ajoutez ou remplacez régulièrement la graisse lubrifiante pour éviter le meulage à sec des roulements et des engrenages.

Contrôle de serrage : Vérifiez régulièrement si les boulons et les accouplements sont desserrés pour éviter une augmentation des vibrations de l'équipement.

Remplacement des pièces d'usure : Remplacez la vis, la barre de pression, la bague d'étanchéité, etc. à temps en fonction de la fréquence d'utilisation.

Nettoyage de l'équipement : Nettoyer les résidus dans la chambre de pressage après l'arrêt quotidien pour éviter le blocage et la corrosion.

4. Le niveau de l'opérateur détermine l'effet de l'utilisation

Formation professionnelle : Les différentes graines oléagineuses (soja, tournesol, colza, coton, etc.) nécessitent des paramètres de pressage différents. Une bonne connaissance du procédé permet de réduire les chocs de pression sur les équipements.

Identification des défauts : Détectez rapidement les bruits anormaux, les vibrations ou les élévations de température pour éviter que l'équipement ne fonctionne avec des problèmes.

5. L’impact de l’environnement d’utilisation ne peut être ignoré

Contrôle de la température et de l'humidité : Gardez l'environnement sec pour éviter la rouille et la dégradation des performances du lubrifiant.

Stabilité de l'alimentation électrique : les fluctuations de tension peuvent endommager les moteurs et les systèmes de contrôle électroniques.

Fondation d'installation : Une fondation solide peut réduire les vibrations et maintenir la stabilité de l'équipement.

Suggestions pratiques pour prolonger la durée de vie de la presse à huile

Choisissez une presse à huile de haute qualité : privilégiez les presses à huile à vis ou hydrauliques de bonne réputation, avec des matériaux de haute qualité et une structure raisonnable.

Établir des dossiers de maintenance : enregistrer les heures de fonctionnement, les dates de maintenance et de remplacement des pièces pour faciliter le suivi de l'état des équipements.

Établir des cycles de maintenance : lubrifier, inspecter et remplacer régulièrement les pièces d'usure selon les recommandations du fabricant.

Organiser la production de manière raisonnable : éviter un fonctionnement à pleine charge à long terme et organiser les intervalles de refroidissement de manière appropriée.

Mise à niveau technologique : mettez à niveau la vis, le système de filtration et d'autres composants selon les besoins pour améliorer l'efficacité et la durabilité de la production d'huile.

Par conséquent, la durée de vie et la stabilité de la presse à huile ne sont pas déterminées par un seul facteur, mais par le résultat global de « qualité de l'équipement + utilisation correcte + entretien quotidien + niveau de fonctionnement + conditions environnementales ».

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