Проект прессования ароматного рапсового масла производительностью 120 т/сут

Для удовлетворения потребностей местного рынка в производстве ароматного рапсового масла компания QIE GROUP построила для клиента в провинции Юньнань комплексную линию.линию прессования ароматного рапсового масла производительностью 120 т/сута также оснастила проектсистему естественного отстаивания рапсового масла производительностью 40 т/сут。

Проект объединяет традиционную технологию производства ароматного рапсового масла с непрерывным оборудованием. При сохранении характерных вкусоароматических свойств ароматного рапсового масла обеспечивается непрерывная взаимосвязь процессов подготовки сырья, обжаривания семян, прессования, транспортировки жмыха и отстаивания нерафинированного масла.

Основной задачей проекта стало согласование технологии производства характерного ароматного масла со стабильной работой линии. С учётом особенностей переработки рапса линия была оснащена соответствующими системами обжарки семян, прессования и отстаивания, что позволило создать полный технологический процесс производства ароматного рапсового масла.

1. Система очистки рапса

Поступающий на производственную линию рапс очищается от примесей, обеспечивая стабильные характеристики сырья для последующего обжаривания и прессования.

2. Система обжаривания рапса для получения ароматного масла

Установлено оборудование для непрерывного обжаривания рапса, обеспечивающее равномерный нагрев и технологический контроль. Оно создаёт оптимальные условия для последующего прессования и формирует вкусоароматические характеристики, необходимые для ароматного рапсового масла.

3. Линия по прессованию рапсового масла производительностью 120 тонн в сутки

Для непрерывного прессования и механического извлечения масла из рапса используются шнековые маслопрессы.

Система прессования интегрирована с процессом обжарки семян на входе и системой транспортировки жмыха на выходе, обеспечивая непрерывную подачу и отвод материала, а также производительность 120 т/сут.

4. Система транспортировки и обработки жмыха

Обеспечивается непрерывная транспортировка жмыха, образующегося после прессования, что сокращает объём ручной транспортировки и поддерживает стабильную взаимосвязь между прессовым цехом и последующими этапами обработки жмыха.

5. Система естественного отстаивания рапсового масла производительностью 40 т/сутки

Проект оснащен системой естественного отстаивания рапсового масла производительностью 40 т/сутки. За счет статического отстаивания из нерафинированного масла удаляется часть взвешенных примесей, что делает масло после отстаивания более прозрачным и создает условия для последующего хранения или дальнейшей переработки.

6. Система автоматизации и вспомогательные системы

Проект также включает вспомогательные системы управления производством, пылеулавливания, хранения и транспортировки готового масла для контроля технологического процесса, управления условиями в производственном цехе и хранения продукции.

Рапс → очистка → обжаривание семян для получения насыщенного аромата → шнековое прессование → нерафинированное масло → естественное отстаивание → отстоявшееся масло

Прессовый жмых → транспортировка масличного шрота → последующая переработка

В основе технологии лежит механическое прессование, дополненное обжариванием для получения ароматного масла и естественным отстаиванием, что соответствует особенностям ароматного рапсового масла.

Сочетание технологии ароматной обжарки и непрерывного прессования

В проекте акцент сделан не на отдельном оборудовании, а на комплексной конфигурации трёх ключевых этапов — обжарки семян, прессования и отстаивания — с учётом характеристик ароматного рапсового масла. Это позволяет объединить традиционную технологию формирования вкуса и аромата с непрерывным производственным процессом.

Непрерывная производительность 120 т/сут

Линия сконфигурирована для переработки 120 т рапса в сутки. Этапы очистки, обжарки, прессования и транспортировки жмыха образуют непрерывный производственный процесс, подходящий для проектов по переработке рапсового масла при стабильном снабжении сырьём и устойчивом региональном спросе.

Система естественного отстаивания производительностью 40 т/сут

Для последующей обработки нерафинированного масла, полученного прессованием, проект оснащён системой естественного отстаивания производительностью 40 т/сут. Отстаивание позволяет удалять часть взвешенных примесей и формирует целостную технологическую цепочку прессования и обработки нерафинированного масла.

От конфигурации оборудования до интеграции производственной линии

QIE GROUP поставляет не только отдельные единицы оборудования, но и выполняет комплектацию производственных линий в соответствии с производительностью проекта и технологическими требованиями, обеспечивая рациональную интеграцию основного оборудования, систем транспортировки материалов и вспомогательных систем.

После ввода в эксплуатацию проект представляет собой комплексную систему производства ароматного рапсового масла методом прессования производительностью 120 т/сут, обеспечивающую:

• Производительность по переработке рапса — до 120 тонн в сутки;

• Комплектная система естественного отстаивания рапсового масла производительностью 40 тонн в сутки;

• Непрерывная технологическая интеграция процессов очистки, обжаривания семян, прессования, транспортировки масличного шрота и отстаивания нерафинированного масла;

• Технологический процесс соответствует позиционированию ароматного рапсового масла;

• Автоматизированное управление и вспомогательные системы повышают стабильность производственного процесса и эффективность управления.

Данный проект демонстрирует инженерные возможности QIE GROUP — от разработки технологического решения до комплектации производственной линии.

С учётом позиционирования продукции клиента, характеристик сырья и целевой производительности были выполнены технологическая и аппаратная конфигурация для производства ароматного рапсового масла, а также строительство и интеграция соответствующих производственных систем.

Для различных масличных культур, типов продукции и требований к производительности мы можем предложить инженерные решения по переработке растительных масел — от технологического проектирования и изготовления оборудования до конфигурации производственной линии, монтажа и пусконаладки.

Для перерабатывающих предприятий, ориентированных на региональный рынок ароматного рапсового масла, производственная линия должна не только соответствовать требованиям по производительности, но и учитывать согласованность вкусоароматических характеристик продукции, стабильности технологии, непрерывной работы оборудования и последующей обработки нерафинированного масла.

Проект по производству ароматного рапсового масла производительностью 120 тонн в сутки в провинции Юньнань объединяет обжаривание семян для получения насыщенного аромата, механическое прессование и естественное отстаивание. Он представляет собой комплексный инженерный пример производства рапсового масла с характерным вкусом и демонстрирует способность QIE GROUP комплектовать линии переработки растительных масел с учетом различного позиционирования готовой продукции.