Прессование арахисового масла представляет собой механический процесс извлечения масла из подготовленных ядер арахиса путем контролируемого прессования. Арахис обычно содержит около 45–55 % масла, что делает его пригодным для механического отжима.
Для крупных промышленных предприятий, требующих более высокого общего выхода нефти, может использоваться предварительное прессование в сочетании с экстракцией растворителем. Наилучший процесс зависит от характеристик сырья, производственной мощности, целевого качества нефти и уровня инвестиций.
Типичный процесс отжима арахисового масла выглядит следующим образом:
Для рафинированного пищевого масла:
На крупных предприятиях жмых можно дополнительно перерабатывать методом экстракции растворителем.
В сыром арахисе могут содержаться почва, камни, пыль, остатки растений и металлические частицы. Очистка удаляет эти примеси и защищает оборудование, используемое далее в процессе обработки.
Очистка от скорлупы отделяет ядра от внешней оболочки. Как правило, эта процедура рекомендуется для промышленных предприятий по производству арахисового масла, поскольку скорлупа содержит относительно мало масла и добавляет лишние отходы в технологическую линию.
Дробите или плющите очищенные ядра для улучшения тепло- и влагопереноса во время кондиционирования. Однородный размер частиц также способствует стабильной подаче материала в маслопресс.
Кондиционирование позволяет контролировать влажность и температуру арахиса перед прессованием. Оно может:
Единой температуры кондиционирования, подходящей для каждого предприятия по переработке арахиса, не существует. Выбирайте параметры с учетом характеристик сырья, целевого продукта и конфигурации оборудования.
Кондиционированный арахис поступает в винтовой маслопресс, где вращающийся шнек постепенно сжимает материал. Масло проходит через зеерную камеру пресса, а оставшиеся твердые вещества выводятся в виде жмыха.
Для непрерывного промышленного производства обычно предпочтительнее использовать шнековые прессы, поскольку они обеспечивают непрерывную работу, стабильную производительность, регулируемые условия прессования и интеграцию с оборудованием для предварительной обработки.
Гидравлические прессы могут рассматриваться для мелкосерийного или специализированного производства, где приемлема серийная обработка.
Свежевыжатое арахисовое масло содержит взвешенные твердые частицы и мелкие частицы. Типичная структура выглядит следующим образом:
Система фильтрации зависит от требуемого качества сырой нефти и от того, будет ли нефть продаваться после фильтрации или отправляться на переработку.
Выход арахисового масла зависит от содержания масла, влажности, эффективности шелушения, кондиционирования, конфигурации пресса, скорости подачи и условий эксплуатации. Поэтому единый фиксированный показатель выхода не следует применять ко всем проектам.
Эти данные зависят от конкретного проекта и должны быть подтверждены путем тестирования сырья и технологических испытаний.
К основным факторам, влияющим на эффективность жима, относятся:
На практике предварительная обработка и регулировка пресса так же важны, как и сам пресс.
Выбор зависит главным образом от позиционирования продукта и требований к экстракции.
| Фактор | Холодное прессование | Горячее прессование |
|---|---|---|
| Главная цель | Сохранение специфических характеристик продукта | Повышение эффективности экстракции |
| Обогрев | Ограниченное внешнее отопление | Контролируемое кондиционирование/отопление |
| Выход масла | В целом ниже | В целом выше |
| Вкус | Более естественные характеристики | Могут проявляться более выраженные жареные/ореховые нотки. |
| Приложение | Мелкосерийное/специализированное производство | Коммерческое производство |
Для получения высококачественного или специализированного арахисового масла может подойти метод холодного прессования. Для промышленного производства, где приоритетами являются производительность и выход масла, контролируемое горячее прессование, как правило, более практично.
Для непрерывного промышленного производства арахисового масла обычно предпочтительнее использовать шнековый маслопресс.
При выборе следует учитывать производственные мощности, характеристики сырья, целевое качество масла, требования к жмыху, температуру обработки, уровень автоматизации, а также целесообразность последующей экстракции растворителем.
Типичная линия механического прессования включает в себя:
| Этап переработки | Основное оборудование |
|---|---|
| Уборка | Очиститель, камнеотделитель, магнитный сепаратор |
| Обстрел | лущилка для арахиса |
| Дробление | Дробилка или измельчитель |
| Кондиционирование | Кулер/кондиционер |
| Прессование | Винтовой масляный пресс |
| Осветление | Отстойник/фильтр |
| Фильтрация | Фильтр-пресс/вакуумный фильтр |
| Хранилище | Резервуар для хранения сырой нефти |
Точная конфигурация должна определяться мощностью, требованиями к продукции и выбранным технологическим маршрутом.
Это важное решение для промышленных предприятий по производству арахисового масла.
Механическое прессование подходит в тех случаях, когда в проекте приоритет отдается следующим методам:
Для крупных предприятий, стремящихся к более высокому общему выходу масла, жмых можно направлять на экстракцию растворителем:
При оптимальных условиях проекта секция экстракции растворителем может обеспечить следующие результаты:
Эти показатели зависят от конкретного проекта и должны быть подтверждены с учетом характеристик сырья и окончательной конструкции технологического процесса. Главное преимущество этого комбинированного метода заключается в извлечении дополнительного масла, оставшегося в жмыхе после механического прессования.
| Цель проекта | Рекомендуемый маршрут |
|---|---|
| Мелкомасштабное местное производство | Очистка → Прессование → Фильтрация |
| Ароматическое масло премиум-класса | Предварительная обработка → Контролируемое прессование → Фильтрация |
| Коммерческое рафинированное масло | Предварительная обработка → Шнековое прессование → Фильтрация → Рафинация |
| Крупномасштабная добыча нефти с максимальным извлечением | Предварительная обработка → Форпрессование → Экстракция растворителем → Рафинация |
Выбор окончательного технологического процесса должен основываться на мощности, целевом продукте, характеристиках сырья, требуемом уровне извлечения нефти, инвестициях и условиях эксплуатации.
Необходимость очистки зависит от конечного продукта.
Для получения рафинированного пищевого арахисового масла обычно используется следующий способ:
Удаление воска может быть выполнено при необходимости в соответствии со спецификациями продукта или требованиями к прозрачности при низких температурах.
При производстве ароматного арахисового масла чрезмерная рафинация может удалить ценные ароматические компоненты, поэтому последующая обработка должна быть направлена на сохранение заданных вкусоароматических характеристик.
Единой цены для завода по переработке арахисового масла не существует. Инвестиции зависят главным образом от:
Для точного расчета стоимости необходимо учитывать следующие ключевые параметры: целевая мощность, содержание сырой нефти/влажности, целевой нефтепродукт, маршрут и предпочтения по автоматизации.
Проверьте влажность сырья, скорость подачи, условия кондиционирования и настройки пресса. Изменения качества арахиса также могут влиять на эффективность прессования.
Чрезмерный нагрев, неподходящая обработка, длительное время выдержки или низкое качество сырья могут способствовать потемнению масла. Параметры обработки следует корректировать в соответствии с целевым продуктом.
Возможные причины включают неподходящую влажность, нестабильную подачу материала, неправильную конфигурацию шнека или чрезмерное сжатие. Необходимо одновременно проверить состояние материала и настройки пресса.
QIE GROUP предлагает оборудование для переработки арахисового масла и комплексные инженерные решения, включающие:
Технологический процесс разрабатывается индивидуально с учетом мощности производства, характеристик сырья, целевого качества масла, способа переработки и требований проекта. Для высококачественных ароматических масел основное внимание уделяется контролируемому прессованию и сохранению вкуса. В крупных коммерческих проектах, при необходимости повышения общего выхода масла, может быть рассмотрено предварительное прессование и экстракция растворителем.
Это не обязательно подходит для каждого мелкомасштабного производства, но для промышленных предприятий обычно рекомендуется очистка от скорлупы, поскольку она удаляет скорлупу с низким содержанием масла до начала основного процесса экстракции.
Да. Жмых можно использовать в качестве побочного продукта или подвергать дальнейшей переработке в зависимости от содержания остаточного масла, его качества и предполагаемого использования.
Да, если установка спроектирована для производства обоих продуктов. Однако последующий технологический процесс и рабочие параметры необходимо планировать с учетом требований к различным продуктам.
Нет. Это рассматривается в основном тогда, когда более высокая общая нефтеотдача оправдывает дополнительное оборудование, системы безопасности, рекуперацию растворителей и сложность эксплуатации.
Наилучший процесс отжима арахисового масла зависит от качества масла, степени извлечения, мощности, инвестиций и целевого рынка.
Для мелкосерийного или специализированного производства механическое прессование предлагает относительно простое решение. Для промышленного производства непрерывное шнековое прессование обеспечивает стабильную работу и легкую интеграцию с предварительной обработкой и рафинированием. Для крупномасштабных проектов, ориентированных на более высокую нефтеотдачу, предварительное прессование + экстракция растворителем позволяют извлечь дополнительное масло из жмыха.
Поэтому успешный завод по производству арахисового масла следует проектировать как интегрированный процесс, а не выбирать маслопресс, основываясь только на производительности или цене оборудования.
Получите индивидуальный проект предприятия, расчет выхода масла и планирование комплексного проекта от инженеров QIE GROUP.