Вы когда-нибудь сталкивались с такой ситуацией: на ваш завод только что поступили семена хлопчатника, полные примесей и коротких волокон, которые трудно очистить; во время прессования выход масла колеблется, а содержание остаточного масла никогда не снижается; или вал шнека сильно изнашивается менее чем за три месяца, что приводит к частым простоям и необходимости технического обслуживания?
Если вы планируете или управляете линией по производству промышленного хлопкового масла, это не второстепенные проблемы — это ключевые узкие места, которые напрямую влияют на прибыль.
Запомните: обычный маслопресс ≠ промышленный маслопресс для хлопковых семян .
Хотя небольшие прессы могут подойти для производства нескольких тонн в день, промышленное производство требует системы прессования, специально разработанной для свойств хлопкового семени, которое имеет высокое содержание примесей, плотно скрепленные оболочки и волокнистые ядра. 👉( Какая марка оборудования для прессования пищевого масла лучше всего подходит? )

Промышленный выжимной пресс — это не просто увеличенная версия бытового оборудования. Он должен обеспечивать:
Непрерывная и стабильная работа : возможность круглосуточной работы при производительности 20, 50 и даже 100 тонн в сутки.
Высокая степень автоматизации: подключение к системам ПЛК для мониторинга в реальном времени и регулирования температуры, давления и скорости подачи.
Прочность конструкции и износостойкость: изготовлен из высокопрочной легированной стали с закаленными поверхностями, способными выдерживать трение шелухи хлопковых семян.
Совместимость с технологическими процессами: может работать как автономный прессовальный блок или беспрепятственно интегрироваться с системами экстракции растворителями или рафинирования, что оставляет возможности для дальнейшего расширения производственных мощностей.
Короче говоря, правильно работающий промышленный маслопресс для хлопковых семян — это сердце производственной линии: стабильный, эффективный и долговечный, поддерживающий ритм работы всего предприятия.
Физические характеристики хлопкового семени предъявляют особые требования:
Твердые оболочки плотно прилегали к зернам , что требовало предварительной обработки, включающей очистку от скорлупы и отделение зерен от оболочек.
Высокое содержание коротких волокон и примесей , которые могут легко забивать загрузочные отверстия и прессовальные камеры.
Плотная структура ядра делает контроль температуры и давления критически важным для выхода масла.
Основные характеристики промышленного экструдера позволяют решить эти задачи:
Прогрессивное соотношение сжатия + сегментированная клетка обеспечивают постепенное высвобождение масла из зерен хлопчатника, предотвращая проблемы типа «ранние остатки, поздний дефицит масла».
Прессовальная камера облицована износостойкой высокохромистой легированной сталью; поверхность вала шнека усилена лазерной наплавкой, что увеличивает срок службы в 3 раза.
Сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание.
Многоточечные датчики температуры и гидравлическая регулировка противодавления поддерживают оптимальную температуру извлечения масла в камерах прессования (90–110 °C).
Предотвращает перегрев или недостаточную экстракцию, обеспечивая стабильное качество масла.
Очистка от шелухи, размягчение, хлопьевидность и обжиг напрямую влияют на пластичность и текучесть материала.
Конструкция экспеллера соответствует оборудованию, расположенному выше по потоку, что обеспечивает равномерную подачу материала и предотвращает перебои или засоры.

Многие клиенты считают, что «покупка пресса означает производство нефти», но прессование — это только начало:
Хлопковое семя содержит короткие волокна, песок и камни, что требует применения методов воздушной сепарации, магнитной сепарации, удаления ворса, шелушения и отделения зерен от скорлупы.
Рекомендуемое оборудование: вальцовая шелушильная машина для равномерного измельчения и низкого содержания зерен в скорлупе, улучшающая последующую сепарацию.
Прессование + Очистка
Подходит для небольших предприятий или с ограниченными инвестициями.
Сырая нефть фильтруется и направляется на переработку, включающую дегуммирование, нейтрализацию, обесцвечивание и дезодорацию, в результате чего удаляется токсичный госсипол, что позволяет соответствовать стандартам пищевой промышленности.
Допечатная подготовка + экстракция растворителем
Подходит для предприятий с суточной производительностью более 30 тонн.
В процессе прессования извлекается около 70% масла, затем жмых отправляется на экстракцию растворителем, что снижает содержание остаточного масла до менее 0,8% и обеспечивает более высокий общий выход продукта.
Это наиболее распространенный выбор для крупных предприятий по производству масличного хлопкового семени.
💡 Совет: Выбор пресса также подразумевает выбор всего технологического процесса. Качество масла, прозрачность сырой нефти и форма осадка напрямую влияют на эффективность последующей переработки или экстракции.
Перед оформлением заказа учтите следующее:
Состояние сырья: очищенное или неочищенное? Стабильные поставки?
Суточная производительность переработки: от 20 тонн в сутки или с целью достижения 100 тонн в сутки и более?
Приоритеты инвестиций: максимизация добычи нефти или минимизация первоначальных затрат?
Расширение технологического процесса: планируется ли в будущем переход на допечатную подготовку с экстракцией растворителем?
Конечный способ использования нефти: для собственных нужд, оптовая или розничная продажа в супермаркетах? Требуется ли переработка?
Эти факторы определяют размер пресса, конфигурацию системы предварительной обработки и технологический маршрут. 👉( Как выбрать маслопрессовое оборудование? )
Обладая многолетним опытом в области проектирования и производства пищевых масел, группа компаний QIE понимает каждую деталь, от проектирования до ввода в эксплуатацию. Мы предоставляем:
Изготовление на заказ промышленных маслопрессов для хлопкового масла с учетом производительности, характеристик сырья и технологического процесса.
Производственные линии «под ключ», включающие предварительную обработку, прессование, опциональную экстракцию растворителем и рафинирование — полный комплекс услуг EPC.
Техническая поддержка при установке и вводе в эксплуатацию на месте для обеспечения стабильной работы с первого дня.
💡 Мы не продаем стандартные машины; мы предлагаем практические решения, основанные на ваших сырьевых ресурсах, производственных мощностях и рыночных целях.
В1: Как часто следует проводить техническое обслуживание маслопресса для хлопкового масла?
А: Валы и сепараторы шнеков обычно требуют проверки каждые 6–12 месяцев, в зависимости от наличия примесей в сырье и условий эксплуатации.
В2: Насколько предварительная обработка влияет на выход масла?
А: Значительно. Очистка от скорлупы, размягчение и шелушение напрямую влияют на выделение масла из ядер во время прессования.
В3: Подходит ли метод предварительного прессования с последующей экстракцией растворителем для небольших предприятий?
А: Обычно рекомендуется для предприятий с суточной производительностью более 30 тонн в сутки. На небольших предприятиях можно начать с прессования и рафинирования, чтобы снизить первоначальные инвестиции.
Если вы планируете проект по производству хлопкового масла, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
Качество сырья (содержание масла, примесей)
Целевая суточная пропускная способность
Требуемый стандарт качества готового масла
Мы бесплатно предоставим предварительную конфигурацию оборудования и технологическую схему, без какого-либо давления с нашей стороны. Наша цель — не продать оборудование, а помочь вашему заводу по производству хлопкового масла работать эффективно и надежно.
Для получения информации о решениях по отжиму хлопкового масла обращайтесь в компанию QIE Group →