Трудно отжать хлопковое семя? Многоступенчатый шнековый пресс повышает выход масла

Хлопковое семя, из-за высокого содержания клетчатки, плотной текстуры и сложной белковой структуры, долгое время считалось типичной масличной культурой, которую трудно отжимать. Традиционное одноступенчатое прессовальное оборудование подвержено таким проблемам, как засорение материала, низкий выход масла, высокое остаточное содержание масла и повышенное энергопотребление при переработке хлопкового семени. Для крупных маслозаводов совместимость оборудования напрямую влияет на эффективность производства и экономическую выгоду.

Для решения этой задачи мы разработали крупномасштабный многоступенчатый шнековый маслопресс, обеспечивающий непрерывное и эффективное отжимание масличных семян с высоким содержанием клетчатки и белка за счет сегментированного нагнетания давления, ступенчатого привода и оптимизированной конструкции шнека. В данной статье будет представлен всесторонний анализ принципов процесса, конструкции оборудования, его производительности и экономической эффективности, что позволит вам освоить ключевые технологии для эффективного отжима масличных семян с высоким содержанием клетчатки.

Трудности прессования хлопчатника: почему его «труднее прессовать», чем другие масличные культуры?

Из-за своих уникальных физико-химических свойств хлопковое семя часто сталкивается со следующими проблемами в традиционных процессах прессования:

• Высокое содержание волокон : затрудняет компрессионное формование, способствует отскоку и влияет на создание давления в прессовальной камере.

• Белок хлопкового семени имеет сложную структуру : он легко денатурируется в процессе обработки, образуя плотную структуру, которая инкапсулирует частицы масла и снижает эффективность извлечения масла.

• Плотная текстура и затрудненное высвобождение масла : требует более длинного пути прессования и большей силы сдвига.

• Высокое содержание остаточного масла и высокое энергопотребление : одноступенчатое прессовое оборудование не способно полностью снизить содержание остаточного масла, что приводит к растрате ресурсов и увеличению производственных затрат.

Результаты показали, что общий выход масла был низким, содержание остаточного масла — высоким, энергопотребление — высоким, а стабильность работы оборудования — сниженной. Оптимизация процесса прессования и конструктивных особенностей оборудования стала ключом к повышению эффективности прессования хлопковых семян.

Основной принцип работы многоступенчатого шнекового маслопресса компании QIE GROUP

Многоступенчатый шнековый маслопресс нашей компании имеет многоступенчатую конструкцию прессовальной камеры, разработанную для масличных культур с высоким содержанием клетчатки. Благодаря сегментированному, поэтапному нагнетанию давления он обеспечивает более полное высвобождение масла и решает проблему удержания масла в хлопчатнике. Основные технологические решения включают следующие аспекты:

1. Многоступенчатая конструкция прессовальной камеры: сегментированное давление позволяет послойно высвобождать масло.

В оборудовании используется сегментированная прессовая конструкция, в каждой ступени которой различаются шаг шнека, степень сжатия и зазор для отвода масла.
Цель: Обеспечить полную деформацию и разрушение клеточных стенок сырья в различных диапазонах давления, чтобы можно было постепенно извлекать масла.

Эта конструкция значительно улучшает процесс удаления масла, в отличие от метода «выдавливания всего масла одним нажатием», что делает ее более подходящей для материалов, которые трудно спрессовать, таких как хлопковое семя.

2. Оптимизированная спиральная структура: градиентный шаг + система принудительного движения.

Традиционные винтовые прессы склонны к «проскальзыванию материала» или «накоплению материала» при обработке материалов с высоким содержанием волокон. 👉( Какие факторы влияют на срок службы и стабильность маслопресса? )

Наша конструкция с градиентной спиралью непрерывно уменьшает шаг шнека, что позволяет материалу равномерно продвигаться внутри прессовальной камеры, одновременно увеличивая усилие сдвига и облегчая высвобождение масла из волокон.

3. Высокопрочный, износостойкий материал, подходящий для абразивных свойств хлопкового семени.

Волокна хлопкового семени обладают высокой абразивностью. В нашем маслопрессе используются износостойкие сплавы и технология общей закалки ключевых компонентов для увеличения срока службы шнека и прессовальных планок, что чрезвычайно важно для крупных маслозаводов с непрерывным производством.

4. Высокомоментный частотно-регулируемый привод повышает стабильность.

В условиях высокой нагрузки на хлопковое семя оборудование должно обладать большим пусковым моментом и способностью предотвращать засорение.

Преобразователь частоты позволяет оборудованию автоматически регулировать скорость в зависимости от характеристик материала, поддерживать стабильную кривую прессования и эффективно снижать засорение материала и колебания энергопотребления.

Показатели с точки зрения выхода нефти и энергопотребления

• Повышенный выход масла : Сегментированная подача давления обеспечивает полное высвобождение смазки, что приводит к общему увеличению выхода масла на 3–6% по сравнению с обычным одноступенчатым оборудованием.

• Содержание остаточного масла в отходах снизилось : содержание остаточного масла в хлопковом семени уменьшилось до 7–9%, что привело к снижению потерь сырья.

• Оптимизация энергопотребления : за счет стабилизации кривой прессования потребление пара и электроэнергии на единицу масличных культур снижается на 5–10%.

• Стабильное непрерывное производство : низкий процент засорения материалами и увеличенный цикл технического обслуживания оборудования.

• Обладает широкой совместимостью с сырьем : подходит для масличных культур с высоким содержанием клетчатки, таких как хлопчатник, масличный хлопок и семена перца чили.

Пример применения: Практическая ценность многоступенчатого прессования для крупных заводов.

В ходе реальных проектов многие крупные маслозаводы, как правило, добились следующих улучшений после модернизации своих многоступенчатых маслопрессов:

• Общая эффективность линии прессования повысилась : производительность увеличилась за единицу времени.

• Улучшенное использование сырья : снижение остаточного содержания масла приносит значительные преимущества.

• Повышение стабильности производственной линии : сокращение времени простоя, уменьшение засорения материалами и снижение частоты технического обслуживания.

• Снижение нагрузки в секции выщелачивания

• Качество рафинированных нефтепродуктов более стабильно.

В совокупности эти улучшения зачастую могут принести компании значительную экономическую выгоду в течение года.

Анализ экономической выгоды: Почему многоступенчатые прессы являются предпочтительным выбором для крупных маслозаводов?

• Улучшенное использование сырья : увеличение выхода масла и снижение остаточного содержания масла → ежегодная экономия миллионов долларов на затратах на сырье.

• Увеличение срока службы оборудования : повышенная износостойкость снижает частоту незапланированного технического обслуживания 👉( Как увеличить выход масла из маслопресса? Пять ключевых направлений оптимизации )

• Повышение коэффициента использования мощностей : увеличение времени непрерывной работы, что приводит к более стабильным поставкам на рынок.

• Улучшение общей рентабельности : снижение производственных затрат, увеличение добычи нефти и повышение удовлетворенности клиентов.

Почему крупные заводы чаще всего выбирают многоступенчатые винтовые маслопрессы от QIE GROUP?

• Производство соответствует международным стандартам : продукция отвечает многочисленным сертификатам качества.

• Обширный опыт реализации проектов : внедрение решений на нефтеперерабатывающих заводах по всему миру, предоставление комплексных решений по проектированию технологических процессов.

• Индивидуальный подход : Наша инженерная команда корректирует параметры оборудования в соответствии с типом сырья и производственной мощностью.

• Непрерывные технологические инновации : обеспечение производительности оборудования и лидерства на рынке.

Наши профессиональные возможности, авторитетный инженерный опыт и постоянные технологические инновации обеспечивают инженерную эффективность и лидерство на рынке нашей продукции, что приносит ей широкое признание в отрасли.

Хотите повысить эффективность прессования хлопковых семян? Свяжитесь с инженерной командой QIE GROUP

Если в настоящее время у вас наблюдаются следующие проблемы:

• Хлопковое семя трудно прессовать, и оно часто забивается?

• Нестабильный выход масла? Высокое остаточное содержание масла?

• Потребление энергии растет?

• Пригодно ли имеющееся оборудование для обработки сырья с высоким содержанием волокна?

Инженерная команда QIE GROUP может проводить оценку технологических процессов, предлагать технические решения и рекомендации по конфигурации оборудования, чтобы помочь нефтеперерабатывающим заводам добиться стабильного и эффективного производства.