Высокоэффективный пресс-машина для производства подсолнечного масла для предприятий по получению съедобных масел

Хотите получить максимальную отдачу от своих подсолнечных семечек? В условиях растущего мирового спроса на высококачественное подсолнечное масло, особенно в Китае и Юго-Восточной Азии, выбор правильного маслопресса может иметь решающее значение. Высокоэффективный и стабильный маслопресс для подсолнечных семечек не только увеличивает выход масла, но и гарантирует его высокое качество, снижает энергопотребление и легко интегрируется в вашу линию по производству пищевого масла.

В этой статье мы подробно рассмотрим принцип работы маслопрессов для подсолнечного масла, их основные преимущества, способы интеграции в производственный процесс, а также дадим советы по выбору подходящего оборудования для максимальной отдачи от ваших инвестиций.

Основные функции и принцип работы машины для прессования подсолнечного масла

В промышленном производстве пищевых масел маслопресс из семян подсолнечника (также называемый шнековым маслопрессом) является основным оборудованием для физического извлечения масла. Его главная функция заключается в механическом отжимании масла из предварительно обработанных ядер семян подсолнечника, в результате чего получают сырое масло (нерафинированное масло) и жмых.

Как это работает:

Ядра подсолнечника поступают в пресс и продвигаются вперед вращающимся шнеком. По мере постепенного уменьшения шага шнека и сужения прессовальной камеры материал подвергается высокому давлению. В сочетании с повышенной температурой происходит разрушение клеточных структур, в результате чего масло высвобождается через щели пресса, а твердый жмых выгружается на выходе.

Современные промышленные шнековые прессы, как правило, используют стержневую конструкцию, обеспечивающую высокий выход масла, стабильную работу и простоту обслуживания, что делает их идеальными для непрерывной переработки семян подсолнечника.

👉 ( Руководство по выбору маслопресса: 3 ключевых момента для выбора подходящей машины )

Достижение высокой нефтеотдачи и превосходного качества в коммерческом производстве.

Выход нефти напрямую влияет на рентабельность, а качество нефти влияет на себестоимость переработки и конкурентоспособность на рынке.

Ключевые меры по повышению нефтеотдачи

1. Точная предварительная обработка

• К основным этапам относятся очистка, удаление камней, измельчение, раскрошение и обработка паром/кондиционирование.

• Очистка от шелухи повышает содержание масла в ядрах, шелушение разрушает клеточные структуры, а обработка паром регулирует влажность и температуру, усиливая выделение масла.

2. Оптимизация параметров прессования

• Регулируйте скорость вращения шнека, скорость подачи и толщину осадка в соответствии с характеристиками сырья. 👉 ( Энергосберегающие решения для шнековых маслопрессов )

• Поддерживайте стабильное давление в камере прессования, чтобы избежать проскальзывания или чрезмерного трения, которые могут ухудшить качество масла.

3. Гибридный процесс «Предварительная прессовка + экстракция растворителем».

• На предприятиях, перерабатывающих более 20 тонн в день, предварительное прессование удаляет часть масла, после чего проводится экстракция растворителем для извлечения остаточного масла.

• Этот подход позволяет снизить остаточное содержание масла в жмыхе до уровня ниже 1%, что значительно повышает общий выход масла.

Обеспечение качества нефти

• Контролируйте температуру прессования, чтобы предотвратить окисление или появление посторонних привкусов.

• Оперативно фильтруйте сырую нефть для удаления взвешенных твердых частиц, обеспечивая чистое сырье для переработки.

Полезный совет: стабильное качество сырой нефти снижает потери при переработке и потребление химикатов, что в долгосрочной перспективе позволяет сэкономить средства.

Интеграция технологических процессов: от предварительной обработки до очистки.

Высокоэффективная машина для отжима подсолнечного масла является ключевым звеном во всей производственной линии по выпуску масла.

Типичный технологический процесс:

1. Этап подготовки к лечению

• Очистка → Удаление камней → Измельчение → Очистка от хлопьев → Обработка паром/кондиционирование

• Обеспечивает однородный размер частиц и рыхлую клеточную структуру, что напрямую влияет на эффективность прессования и выход масла.

2. Этап прессования

• Одностадийное прессование позволяет получить сырую нефть и жмых.

• Сырая нефть проходит через систему вакуумной фильтрации, прежде чем попасть в резервуары для хранения.

3. Дополнительная экстракция растворителем

• Предварительно отжатый жмых подвергается экстракции растворителем для максимального извлечения масла.

• Метод предварительного прессования с последующей экстракцией растворителем позволяет получить высококонцентрированное смешанное масло и жмых с низким содержанием остатков.

4. Этап очистки

• Сырая нефть проходит процессы дегуммирования, нейтрализации, отбеливания, дезодорации и удаления воска, в результате чего получается пищевое масло, соответствующее международным стандартам.

• Высококачественная сырая нефть снижает потери при переработке и повышает ценность продукции.

Преимущества QIE GROUP: предлагает комплексные решения «под ключ» от предварительной обработки → прессования → экстракции → рафинирования, обеспечивая совместимость оборудования, бесперебойный рабочий процесс и оптимальное энергопотребление.

Руководство по инвестициям и выбору оборудования

Совет: Для обеспечения непрерывного производства крупным предприятиям рекомендуется оборудовать силосы (2500 тонн) и резервуары для сырой нефти (8 единиц по 1000 тонн).

Ценность для клиентов и истории успеха

Компания QIE GROUP успешно поставила линии по производству подсолнечного масла мощностью от 50 до 500 тонн в сутки в России, Узбекистане, Африке и других регионах.

Пример:

• В проекте мощностью 500 тонн в сутки оптимизация интеграции допрессования и экстракции позволила поддерживать содержание остаточного масла в жмыхе ниже 0,8%.

• В целом, добыча нефти и операционная эффективность значительно возросли, что повысило рентабельность.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: В чем разница между маслопрессом для подсолнечного масла и маслопрессом для соевого масла?

А: Семена подсолнечника имеют меньший размер частиц и более высокое содержание масла. Конструкция шнека и давление в камере прессования оптимизированы для семян подсолнечника.

Вопрос 2: Как можно уменьшить остаточное содержание масла в торте?

А: Использовать метод «предварительное прессование + экстракция растворителем», оптимизировать параметры прессования и контролировать температуру и влажность предварительной обработки.

В3: Что такое цикл технического обслуживания оборудования?

А: Благодаря использованию прочных материалов пресс может непрерывно работать 1–2 года без серьезного ремонта. Регулярная смазка и ежедневные проверки обеспечивают стабильную работу.