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1. 产能匹配:原有加工能力难以充分应对持续增长的市场需求,需要建设处理能力更明确的花生油生产线。
2. 工艺衔接:关注原料处理、压榨、过滤和精炼环节的衔接,希望改善出油表现及成品油质量的稳定性。
3. 现场实施:除设备供应外,客户还需要安装、调试及操作培训支持,以便现场人员熟悉生产线运行。
4. 长期运行考虑:希望设备方案兼顾操作便利性、自动化衔接以及能耗与现场管理需求。
01 花生预处理
花生首先经过清理、脱壳、破碎、轧坯和蒸炒等工序,对原料进行预处理,为后续机械压榨创造适宜的进料条件。
主要配置包括:花生清理设备、脱壳设备、破碎设备、轧坯设备和蒸炒设备。
02 螺旋压榨与过滤
经过预处理的花生进入螺旋榨油机进行机械压榨,实现油脂与压榨饼的分离。压榨产生的毛油经过过滤,去除部分固体杂质后进入后续精炼环节。
工艺流程:预处理 → 螺旋压榨 → 毛油过滤
03 花生油精炼
过滤后的花生毛油进入精炼工序,根据成品油加工要求进行相应处理,进一步改善油品的色泽、气味及相关品质指标。
04 安装、调试与培训
除设备供应外,我们还提供现场安装、调试及操作培训服务。工程师结合实际设备和生产流程,对现场人员进行操作指导,帮助客户熟悉设备运行及各工序之间的衔接。