随着全球对高品质植物油的需求不断增长,尤其在北美、欧洲和东南亚等注重健康的市场,高效、稳定且安全的油脂提取能力已成为油脂加工企业和出口商的核心竞争力。企鹅集团凭借 43 年行业经验,为油籽加工企业提供工业级螺旋压榨机及全流程优化方案,帮助出油率提升高达 18%,同时显著降低停机时间。

在将任何油籽送入螺旋压榨机前,正确的原料预处理和温度控制是决定效率的关键。根据联合国粮农组织(FAO)及国际植物油理事会(IOPC)数据,不同油籽的预处理差异对出油率影响可达 12–15%。
| 油籽类型 | 理想含水量/烘烤温度 | 作用 | 预期出油率提升 |
|---|---|---|---|
| 葡萄籽 | 干燥至 5–7% 含水量 | 防止螺旋压榨机堵塞,保证稳定产量 | +10-15% |
| 向日葵 | 干燥至 6–8% 含水量,烘烤 90–100°C 15–20 分钟 | 降低油脂粘度,提高出油率,改善流动性 | +12–18% |
| 椰子 | 80–90°C 烘烤 | 改善油脂流动性,增加压榨效率 | +8–12% |
| 花生 | 去壳、可轻度烘烤 | 提高油纯度,改善风味,减少杂质 | +8–14% |
案例说明:哈萨克斯坦一家向日葵油加工厂使用我们的螺旋压榨机后,出油率从 38% 提升至 42%,每月停机时间减少约 12 小时。
即使是最好的机器,如果没有定期检查,维护不当,也会发生故障。根据来自我们的多家客户的现场数据,以下是常见问题及解决方法:
✅ 问题:出油率低,压榨效果不佳
原因:螺旋输送机叶片磨损或出料筛错位
解决方案:高强度使用下每 6 个月更换刀片,每月校准压力传感器
✅ 问题:油色浑浊或污染
原因:压榨室及过滤管线积油
解决方案:定期清洁压榨室和油过滤管线,确保符合 HACCP 等国际食品安全标准
定期清洁压榨室和油过滤管线可防止污染——这是满足欧盟食品安全标准(如 HACCP)并赢得高端买家重复订单的关键因素。

企鹅集团工业螺旋压榨机在设计时,充分考虑耐用性、精度和食品安全:
1️⃣ 耐用性:高强度合金螺旋轴和压榨机体
2️⃣ 精度:智能压力控制和温度监测,保证出油率稳定
3️⃣ 效率:产量提升可达 18%,停机时间减少约 30%
4️⃣ 合规性:满足欧盟、北美等市场的 HACCP 与 ISO 食品安全标准
结合预处理优化和智能维护方案,企业可实现更高出油率、更低能耗、更少浪费。
无论是扩大生产规模还是优化现有流程,企鹅集团的螺旋压榨解决方案都能提供全流程支持。通过专业技术团队、工业级设备和数据驱动的优化策略,帮助客户在全球市场中保持竞争力。
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