高效葵花籽油压榨机适用于食用油厂

想充分利用您的葵花籽吗？随着全球对高品质葵花籽油的需求不断上升——尤其是在中国和东南亚地区——选择合适的榨油机将带来显著差异。一台高效、稳定的葵花籽油榨油机不仅能提高出油率，还能确保油品品质，降低能耗，并无缝融入您的食用油生产线。

本文将详细介绍葵花籽油榨油机的工作原理与核心功能、主要优势、如何将其整合到生产流程中，以及如何挑选合适的设备以最大化投资回报。

葵花籽油榨油机的核心功能与工作原理

在工业食用油生产中，葵花籽油榨油机（也称螺旋榨油机）是物理压榨取油的核心设备。其主要功能是通过机械挤压方式从预处理后的葵花籽仁中提取油脂，产出毛油（未精炼油）和油饼。

工作原理：

葵花籽仁进入榨油机后，被旋转的螺杆向前推送。随着螺杆螺距逐渐减小且压榨腔体变窄，物料受到高压作用。结合升温条件，细胞结构破裂，油脂经由压榨槽释放出来，而固体油饼则从出口排出。

现代商用螺旋榨油机普遍采用棒式结构，具有高产油率、运行稳定、维护简便等特点，非常适合连续加工葵花籽。

👉 ( 榨油设备选型指南：三大关键点助你选对机器 )

实现商业生产中的高产油率与优质油品

产油率直接影响利润水平，而油品质量则决定精炼成本及市场竞争力。

提升产油率的关键措施

1. 精准预处理

• 必要步骤包括清理、去石、破碎、轧胚和蒸炒/调质。

• 脱壳可提高籽仁含油量；轧胚能破坏细胞结构；蒸炒则调节水分与温度，促进油脂释放。

2. 优化压榨参数

• 根据原料特性调整螺杆转速、进料速率和饼片厚度。 👉 ( 节能型螺旋榨油机解决方案 )

• 保持压榨腔内压力稳定，避免打滑或摩擦过度导致油品质量下降。

3. “预榨+溶剂浸出”混合工艺

• 对于日处理量超过20吨的工厂，先进行预榨去除部分油脂，再通过溶剂萃取回收残余油分。

• 此方法可将饼中残油降至1%以下，大幅提升整体产油率。

保障油品质量

• 控制压榨温度以防氧化或产生异味。

• 及时过滤毛油以去除悬浮物，为后续精炼提供清洁原料。

专业建议：稳定的毛油品质可减少精炼损耗和化学品消耗，长期节省成本。

工艺集成：从预处理到精炼全流程

高效的葵花籽油榨油机是整个油品生产线的关键环节。

典型工艺流程：

1. 预处理阶段

• 清理 → 去石 → 破碎 → 轧胚 → 蒸炒/调质

• 确保颗粒均匀、细胞结构松散，直接影响榨油效率和产油率。

2. 压榨阶段

• 单级压榨产出毛油和油饼。

• 毛油经真空过滤系统后进入储罐。

3. 可选溶剂浸出

• 预榨后的饼料进行溶剂萃取以最大化油分回收。

• 预榨+溶剂萃取可获得高浓度混合油和低残油饼渣。

4. 精炼阶段

• 毛油依次经过脱胶、中和、漂白、脱臭和脱蜡等工序，最终制成符合国际标准的食用油。

• 高品质毛油可减少精炼损失，提升产品价值。

企鹅集团优势：提供从预处理→压榨→萃取→精炼的一站式解决方案，确保设备兼容性、流程顺畅及最优能耗表现。

投资与设备选型指南

提示：大型工厂建议配备储油罐（2500吨）和毛油储罐（8个×1000吨），以维持连续生产。

客户价值与成功案例

企鹅集团已在俄罗斯、乌兹别克斯坦、非洲等多个地区成功交付日产50至500吨的葵花籽油生产线。

案例：

• 在一个500吨/天项目中，通过优化预榨与萃取集成方案，使饼中残油低于0.8%。

• 整体产油率和运营效率显著提升，增强盈利能力。

常见问题解答

问1：葵花籽榨油机和大豆榨油机有何区别？

答：葵花籽颗粒更小、含油量更高，因此螺旋设计和压榨腔压力均针对葵花籽优化。

问2：如何降低饼中残油含量？

答：采用“预榨+溶剂萃取”模式，优化压榨参数，并控制预处理过程中的温度与水分。

问3：设备保养周期是多久？

答：使用耐用材料时，榨油机可连续运行1–2年无需大修。日常润滑和检查即可保障稳定运行。