那么,究竟哪些原料更适合使用物理压榨设备呢?
物理压榨的出油率与原料含油量直接相关。一般来说,含油量 ≥30% 的油料作物更适合物理压榨。
花生:出油率可达 40% 左右,压榨出的花生油香味浓郁、营养完整。
芝麻:富含芝麻素和芝麻酚,物理压榨能最大程度保留风味和活性成分,适合高端小包装市场。
葵花籽:出油率稳定,压榨出的葵花籽油色泽清亮、口感柔和。
对于一些市场定位高端、营养价值突出的油料,物理压榨优势更为明显:
核桃:压榨出的核桃油含有丰富的不饱和脂肪酸和DHA前体,深受消费者青睐。
亚麻籽:物理压榨能保留高含量的α-亚麻酸,对心血管健康有益。
椰子、橄榄:高端食用油市场几乎都采用物理压榨,以保证天然品质。
物理压榨不使用化学溶剂,油品更纯净,适合:
有机油料生产商:满足无化学残留的认证要求。
健康食品加工企业:确保油脂营养与安全。
小型精品油厂:迎合消费升级趋势,打造差异化的高端油品品牌。

| 指标 | 物理压榨 | 溶剂浸出 |
|---|---|---|
| 工艺 | 机械挤压,流程简洁 | 使用化学溶剂(正己烷) |
| 出油率 | 85% 左右(依原料不同而变化) | 95% 以上 |
| 油品品质 | 营养保留度高,风味纯正 | 油脂需进一步精炼去除残留 |
| 适用产能 | 中小产能,投资成本低 | 大规模工业化生产,投资更高 |
| 安全环保 | 无化学残留,符合绿色食品标准 | 溶剂有潜在残留与环保压力 |
👉 如果追求高品质与健康价值,推荐物理压榨;如果追求极限出油率和大规模成本优势,推荐溶剂浸出。
低含油率的油料(如大豆、米糠):更适合溶剂浸出,提高出油率。
超大规模生产:溶剂浸出工艺在成本上更具优势。
螺旋榨油机:适合花生、葵花籽、芝麻等主流油料。
液压榨油机:适合芝麻、核桃等高端小产能油料。
整套压榨生产线:涵盖原料预处理、压榨、过滤、精炼,已服务全球 400+ 油厂客户。
我们的设备均通过 CE、ISO 质量认证,确保符合国际市场标准。

Q1:物理压榨的出油率一般是多少?
👉 一般能达到原料理论含油量的 80%–90%,具体取决于油料种类和预处理工艺。
Q2:小型油厂更适合螺旋榨油机还是液压榨油机?
👉 螺旋榨油机适合连续生产、出油率更高;液压榨油机适合小批量高端油料,油质更佳。
Q3:物理压榨油需要精炼吗?
👉 需要。压榨毛油仍含有少量杂质,通常需要精炼工艺(脱胶、脱酸、脱色、脱臭)才能成为符合食品标准的成品油。
物理压榨设备特别适合含油量高、营养价值突出、市场定位高端的油料原料。选择我们的榨油机,不仅能帮助您获得高效出油率,还能打造安全、健康、差异化的高端油品品牌。
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