¿Ha experimentado estos problemas al prensar semillas de girasol: el motor funciona siempre a plena carga, el rendimiento de aceite fluctúa y el porcentaje de aceite residual es elevado? Muchas almazaras han constatado que los equipos tradicionales tienen dificultades para reducir el consumo energético a un nivel razonable, lo que afecta a la rentabilidad y la eficiencia de la producción. Los datos del sector muestran que el consumo energético unitario del prensado de semillas de girasol suele ser entre un 10 % y un 20 % superior al óptimo. En un mundo cada vez más concienciado con el medio ambiente, este es un problema al que las almazaras deben hacer frente.

El contenido de humedad de las semillas de girasol es un factor clave que determina la eficiencia del prensado. Un exceso de humedad aumenta la carga mecánica y el consumo de energía durante el prensado, lo que resulta en una extracción de aceite insuficiente; una humedad demasiado baja dificulta un prensado uniforme de las semillas, afectando el rendimiento de aceite.
La experiencia práctica demuestra que:
Mantener un contenido de humedad del 4% al 5% puede reducir el consumo de energía de la unidad en aproximadamente un 10%.
El rendimiento del petróleo puede incrementarse al menos en un 3%.
Consejo: Una vez que las materias primas lleguen a la fábrica, se puede ajustar el contenido de humedad utilizando equipos de flujo de aire o secado para garantizar que el contenido de humedad se mantenga estable entre el 4% y el 5% antes del prensado.
Nuestra prensa de aceite de tornillo utiliza una cámara de prensado segmentada, combinada con una estructura de tornillo optimizada, para garantizar que las semillas de girasol reciban una fuerza uniforme y se compriman por completo. El diámetro, el paso y la velocidad de cada segmento del tornillo se han calculado meticulosamente.
Asegurar la presión de prensado → rendimiento de aceite estable
Reducir la carga mecánica → ahorrar energía y reducir el consumo
Este diseño no es una simple actualización de equipos, sino una optimización científica de todo el proceso de prensado.
El funcionamiento continuo y estable es fundamental para lograr el ahorro de energía y un alto rendimiento. Nuestra prensa de aceite de tornillo a gran escala está equipada con:
Sistema de control de temperatura preciso → Mínimas fluctuaciones en la carga de la máquina y temperatura de prensado estable
Motores de alta calidad → Reducen el riesgo de fluctuaciones en el consumo de energía
Estructura duradera → Menor tiempo de inactividad por mantenimiento
El resultado es una capacidad de producción estable en la almazara y costes controlables. 🔗( Prensa de semillas de girasol: Cómo obtener aceite de alta calidad )

| índice | Antes de la renovación (contenido de humedad 6%) | Tras la renovación (contenido de humedad 4%) | Tasa de aumento/disminución |
|---|---|---|---|
| Consumo de energía por unidad (kWh/t) | 55 | 48.4 | -12% |
| Rendimiento de aceite (%) | 38.0 | 39.9 | +5% |
| Contenido de aceite residual (%) | 10.5 | 8.2 | -Veintidós% |
Fuente de datos: Estadísticas de producción continua de plantas petrolíferas medianas y grandes del Grupo QIE
Los datos muestran que, al optimizar el contenido de humedad de las materias primas y la estructura en espiral, no solo se reduce el consumo de energía y se incrementa el rendimiento de aceite, sino que también se reduce significativamente la tasa de aceite residual.
Esta prensa de aceite de tornillo de gran escala, con su estructura optimizada, producción continua y control preciso de la temperatura, logra un doble beneficio: ahorro de energía, reducción del consumo y mayor rendimiento de aceite. Para usted, esto no se trata solo de una actualización de equipos, sino de una mejora científica de todo el proceso de producción, que contribuye a alcanzar los objetivos de producción sostenible y a satisfacer las crecientes demandas del mercado. Invertir en las prensas de aceite de tornillo de QIE Group es invertir en el futuro de una gestión eficiente y respetuosa con el medio ambiente del procesamiento de aceite.
P1: ¿Por qué algunas plantas petrolíferas siguen teniendo un alto consumo de energía después de la renovación?
A: La razón principal es que el contenido de humedad no se controla estrictamente o el diseño de la cámara de prensado no está optimizado. El equipo es nuevo, pero el proceso no está bien ajustado y el consumo de energía aún no alcanza el nivel ideal.
P2: ¿Cuáles son las consecuencias de no controlar el contenido de humedad?
A: Exceso de humedad → Mayor carga mecánica, temperatura de prensado desigual → Fluctuaciones en el rendimiento de aceite → Mayor contenido de aceite residual → Menor eficiencia general de la planta.
P3: ¿Por qué existe una diferencia tan grande en el consumo de energía entre diferentes almazaras para las mismas semillas de girasol?
R: Entre los factores clave que afectan al consumo energético se incluyen: el control de la humedad durante la cocción al vapor y la fritura, la eficiencia de la propulsión del tornillo, el desgaste del equipo, la estabilidad del sistema de pretratamiento y la disponibilidad de funciones de ajuste automático. Cuanto más estable sea el equipo y más precisos los parámetros, menor será el consumo energético por tonelada procesada.
P4: ¿Afectará la optimización del ahorro energético al rendimiento petrolero?
R: Bajo condiciones razonables de pretratamiento de materias primas y diseño de equipos, la optimización del ahorro de energía puede mejorar el rendimiento del aceite y garantizar que la producción y la calidad no se vean afectadas.
P5: Para aumentar el rendimiento de aceite, ¿es mejor modernizar primero la prensa de aceite o optimizar primero el sistema de preprocesamiento?
A: Ambos aspectos son importantes, pero la experiencia del sector demuestra que las mejoras en el pretratamiento (trituración, acondicionamiento, vaporización/tostado) suelen generar un mayor aumento en el rendimiento de aceite. Si el equipo es antiguo, debe modernizarse simultáneamente.
Si a usted también le preocupa el alto consumo de energía y la inestabilidad en el rendimiento del petróleo, bien podría dejar que el equipo de ingeniería del Grupo QIE realice un diagnóstico gratuito del proceso de prensado para determinar dónde radica el problema.
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