Optimisation du procédé de pressage du colza : Les presses à vis au service d’une production efficace et durable

Face aux exigences environnementales et de production à haut rendement de plus en plus strictes sur le marché mondial des huiles végétales, les huileries exigent des performances accrues de leurs presses à colza. Les procédés de pressage traditionnels rencontrent souvent des problèmes tels que des rendements en huile fluctuants, une forte consommation d'énergie et un excès d'huile résiduelle dans le tourteau, ce qui nuit fortement à la rentabilité des huileries et à l'atteinte des objectifs de production durable. Pour y remédier, les presses à vis de grande capacité du groupe QIE, grâce à une conception optimisée des vis et à un procédé de pressage continu, permettent d'augmenter le rendement en huile de 10 à 15 %, de réduire la consommation d'énergie de 8 à 12 % et de maîtriser le taux d'huile résiduelle entre 5 et 7 %, contribuant ainsi à la stabilité des retours sur investissement et à l'amélioration de la compétitivité des huileries sur le marché.

Principaux défis liés à l'extraction de l'huile de colza

En résumé, ces points faibles affectent non seulement la production quotidienne des huileries, mais aussi directement la rentabilité des investissements et la compétitivité sur le marché. Par conséquent, l'optimisation du processus de pressage est devenue un choix incontournable.

Analyse des défis technologiques liés au pressage de l'huile de colza

Le colza lui-même a une teneur élevée en enveloppe et contient également de l'acide érucique et de la pectine, ce qui impose des exigences élevées en matière de conception des équipements de pressage et de paramètres de processus.

• Température de cuisson à la vapeur et de friture : elle doit généralement être contrôlée entre 100 °C et 150 °C. Une température trop élevée risque d’altérer la qualité de l’huile, tandis qu’une température trop basse entraînera une cuisson insuffisante et une faible efficacité de pressage.

• Taux d'humidité : Maintenir entre 7 % et 10 %. Un matériau trop sec risque d'endommager la vis. Un matériau trop humide, quant à lui, affectera la fluidité du fluide et la stabilité du débit d'huile.

• Exigences de fonctionnement en continu : Les opérateurs doivent veiller à ce que l’équipement fonctionne de manière continue et efficace, en évitant les goulots d’étranglement et les temps d’arrêt. 👉 ( Quels facteurs affectent la durée de vie et la stabilité d’une presse à huile ? )

Exemple de scénario : Lors de son fonctionnement réel dans une huilerie en Indonésie, le contrôle précis de la température de cuisson à la vapeur et de friture ainsi que du taux d'humidité a permis à la presse à huile à vis de fonctionner en continu pendant 8 heures, maintenant un rendement en huile stable et contrôlant le taux d'huile résiduelle à 6 %, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Caractéristiques techniques de la grande presse à huile à vis du groupe QIE

• Structure de vis optimisée : La conception multi-segments de la vis établit un gradient de pression adéquat, permettant un pressage plus uniforme du matériau et augmentant le rendement en huile par unité de temps. 👉 ( Comment choisir un équipement de pressage d'huile ? 3 points clés )
• Procédé de pressage continu : rompant avec le pressage intermittent traditionnel, le fonctionnement continu réduit considérablement la consommation d’énergie de 8 à 12 %, garantissant une capacité de production stable, des économies d’énergie et la protection de l’environnement.
• Conception modulaire : Maintenance simple et rapide, facilite le démontage et le nettoyage rapides, réduit les temps d’arrêt et améliore l’efficacité globale de la ligne de production.

Vérification des données : Les données opérationnelles de plus de 10 grandes usines pétrolières à l’étranger et en Chine montrent qu’après l’utilisation d’équipements QIE, le rendement pétrolier moyen augmente de 10 à 15 % et le taux d’huile résiduelle reste stable entre 5 et 7 %, ce qui est nettement supérieur à la moyenne du secteur.

L'importante coordination entre les procédés de prétraitement et de cuisson à la vapeur/friture

Un prétraitement adéquat est une condition préalable à un pressage efficace :

• Contrôle précis du taux d'humidité : assure la fluidité du matériau et l'efficacité de la transmission de la pression de la vis.

• Température de cuisson à la vapeur et de torréfaction et temps de ramollissement : ramollir les grains, améliorer l’efficacité du broyage et obtenir le meilleur rendement en huile.

• En collaboration avec QIE equipment : performance de pressage continu et prétraitement scientifique forment une boucle fermée, permettant une production écologique et efficace.

Études de cas et vérification des résultats

Prenons l'exemple d'une grande huilerie indonésienne : après l'installation de notre presse à vis, sa capacité de production a augmenté d'environ 18 % et sa consommation d'énergie unitaire a diminué de 14 %, ce qui a permis de réaliser d'importantes économies sur les coûts de production. Les opérateurs de première ligne ont déclaré : « L'équipement est facile à utiliser et son cycle de maintenance est long, ce qui réduit considérablement notre charge de travail quotidienne. » L'ingénieur en charge de l'équipement a ajouté : « La structure optimisée de la vis améliore considérablement l'efficacité du pressage, garantit un débit d'huile stable, raccourcit le délai de retour sur investissement du client et renforce significativement sa compétitivité. »

Témoignage client : « Après avoir adopté la presse à huile à vis grande capacité QIE, nous avons non seulement considérablement amélioré le rendement en huile, mais nous avons également obtenu des résultats remarquables en matière d'économie d'énergie, ce qui nous a permis de réaliser une production verte et efficace. »

Tendances du secteur et calendrier de mise à niveau des équipements

Avec la progression des politiques internationales de production verte et des réglementations en matière de conservation de l'énergie et de réduction des émissions, la modernisation des équipements dans les usines pétrolières est impérative.

• Il est recommandé qu'après 5 à 7 ans d'utilisation, une évaluation soit effectuée afin de déterminer s'il convient de passer à une presse à huile à vis à haut rendement en fonction de la charge de production, de la consommation d'énergie et des coûts d'entretien.

• L'automatisation et l'efficacité énergétique accrues sont des facteurs clés pour maintenir la compétitivité du marché.

Foire aux questions

Q1 : Vos grandes presses à huile à vis sont-elles compatibles avec une variété de graines oléagineuses ?

R : Oui. Notre équipement est conçu pour s'adapter aux caractéristiques des différentes graines oléagineuses. Outre le colza, il convient également au soja, aux arachides, aux graines de tournesol, etc., garantissant ainsi une efficacité de pressage et une qualité d'huile constantes, quelle que soit la matière première.

Q2 : L'entretien des équipements est-il pratique ?

A : L'équipement adopte une conception modulaire, les composants clés sont faciles à démonter et à remplacer, le cycle de maintenance est long et l'usine fournit un support technique et des pièces de rechange, réduisant ainsi les temps d'arrêt et assurant une production continue.

Q3 : Existe-t-il des données concrètes pour étayer l'augmentation du rendement pétrolier et de la consommation d'énergie ?

A: Les données d'exploitation réelles de plus de 10 grandes huileries à l'étranger et en Chine montrent que l'utilisation de grandes presses à huile à vis QIE augmente le rendement global en huile de 10 à 15 % et réduit la consommation d'énergie unitaire de 8 à 12 %, atteignant ainsi le double objectif d'écologie et de haute efficacité.

Q4 : La formation des opérateurs est-elle compliquée ?

A: Notre équipement possède une interface utilisateur simple, une conception modulaire pour un montage et un démontage faciles, et l'usine fournit une formation complète et un support technique, permettant ainsi aux nouveaux employés de maîtriser rapidement les procédures quotidiennes d'exploitation et de maintenance.

Q5 : Comment traiter les tourteaux oléagineux à forte teneur en huile résiduelle ?

A : Le taux d'huile résiduelle doit être maintenu entre 5 et 7 %. S'il est encore trop élevé, il est possible de la récupérer par extraction au solvant ou par pression secondaire, tout en préservant sa qualité et en optimisant les coûts de production.