Методы повышения выхода арахисового масла: оптимизация процесса прессования для эффективной экстракции масла

Почему выход арахисового масла определяет рентабельность маслозаводов?

В производстве арахисового масла выход масла является ключевым показателем, влияющим на экономическую эффективность маслозавода. Выход масла не только определяет эффективность использования сырья, но и напрямую влияет на себестоимость и рентабельность единицы продукции.

Например, увеличение выхода масла на 1% на тонну арахиса может дать примерно на 10 килограммов больше масла. При текущих рыночных ценах это означает дополнительные десятки или сотни юаней дохода с тонны сырья. И наоборот, высокий процент остаточного масла приводит к значительным потерям сырья, что, естественно, увеличивает затраты.

Даже если сырье и оборудование соответствуют стандартам, многие маслозаводы все равно не могут максимизировать свою прибыль. Основными причинами часто являются низкий выход масла, высокий процент остаточного масла и высокое энергопотребление.

Анализ ключевых факторов, влияющих на выход арахисового масла

Выход масла зависит от множества факторов, и контроль следующих аспектов имеет решающее значение:

1. Содержание влаги в ядрах арахиса

• Оптимальный диапазон влажности : 6–8%

• Избыточное содержание влаги увеличивает адгезию масел, что затрудняет их удаление.

• Слишком низкое содержание влаги : ядра арахиса слишком твердые, что снижает эффективность прессования.

Надлежащий контроль влажности может значительно повысить выход масла, что является важнейшим аспектом, который часто упускают из виду малые и средние маслозаводы.

2. Температура и давление прессования

• Диапазон рекомендуемых температур : приблизительно 110–135℃

• Функция : Размягчает жиры и клеточные структуры при подходящей температуре, улучшая текучесть жиров.

• Примечание : Чрезмерная температура может повлиять на вкус и питательные свойства, а недостаточная температура ограничивает эффективность извлечения масла.

Поэтапный контроль температуры позволяет максимально увеличить выход масла, обеспечивая при этом его качество.

3. Конструкция маслопресса и параметры процесса

• Для разных видов арахисового сырья требуются разные типы маслопрессов.

• Необходимо согласовать зазор между шнеком, скорость вращения и давление прессования оборудования.

• Недостаточное пространство для регулировки технологического процесса затруднит достижение прорыва в повышении выхода масла.

Горячее и холодное прессование: различия в выходе и качестве масла между различными процессами прессования

Выбор конкретного процесса зависит от баланса между спросом на целевом рынке и требованиями к производственным мощностям. На крупных предприятиях предпочтительнее использовать горячее прессование из-за его более высокой эффективности; на нишевых рынках, ориентированных на качество, более конкурентоспособным является холодное прессование. 👉( Машина для холодного прессования масла: принцип работы и основные преимущества )

Практическое руководство по оптимизации процесса прессования арахиса

1. Предварительная обработка сырья

• Очистка от загрязнений : удаление камней, пыли и т. д.

• Измельчение и подготовка : регулирование влажности и температуры для разрыхления структуры ядер арахиса, что способствует высвобождению масла.

2. Этап прессования

• Поэтапное регулирование температуры :

  1. Начальная температура умеренная, что способствует текучести масел.

  2. В среднесрочной перспективе необходимо повысить давление для улучшения эффективности экструзии масла.

  3. На более поздних этапах необходимо поддерживать температуру и давление, чтобы предотвратить ухудшение качества нефти.

• Регулировка зазора шнека и скорости вращения : уменьшает остаточное количество масла и повышает экономическую эффективность отдельного агрегата оборудования.

3. Управление остаточными маслами

• Остаточное содержание масла в отжатом остатке является важным показателем для оценки эффективности процесса.

• Оптимизация процесса механического прессования позволяет незначительно снизить содержание остаточного масла примерно на 0,2–0,5%. Для дальнейшего снижения до 1% обычно требуются последующие процессы, такие как экстракция растворителем.

Анализ реальных преимуществ, получаемых благодаря оптимизации процессов

Оптимизируя процесс прессования, маслозаводы, как правило, могут достичь следующих результатов:

• Увеличение выхода масла : приблизительно 0,5%–1,5%

• Снижение себестоимости единицы продукции : приблизительно на 2–3%.

• Снижение энергопотребления и повышение эффективности производства.

• Точка безубыточности достигнута раньше запланированного срока , производственная мощность неуклонно растет.

Наши инженеры, опираясь на свой опыт в отладке оборудования, помогли оптимизировать производственную линию за счет тщательной корректировки технологических процессов, что позволило нам достичь точки безубыточности раньше запланированного срока, сохранив при этом стабильное качество масла.

Высокоэффективное извлечение масла из арахиса достигается с помощью научных методов прессования

В заключение, ключ к стабильному увеличению выхода арахисового масла заключается в точном контроле влажности ядер арахиса, соответствующей регулировке температуры и давления, а также обеспечении гармоничного соответствия между структурой маслопресса и параметрами процесса. Пренебрежение любым из этих аспектов может привести к снижению общей эффективности.

Опираясь на практический опыт QIE GROUP в области оборудования для отжима арахисового масла и отладки технологических процессов, можно сказать, что постоянная оптимизация деталей и внимание к обратной связи по данным зачастую оказываются более практичными и надежными, чем простое обновление оборудования. Эффективное решение этих задач часто позволяет значительно повысить эффективность отжима масла, что еще больше увеличивает экономическую выгоду маслозавода.

Зачастую для увеличения выхода арахисового масла не требуются сложные модификации, а скорее рациональная настройка параметров процесса. Незначительные технологические оптимизации иногда могут быть более эффективными, чем радикальные инвестиции.